Ежедневный осмотр и базовое обслуживание

1. Проверка перед загрузкой
   • Электричество и линии:: Проверьте, ослаблены ли провода двигателя и шкафа управления, повреждена ли наружная оболочка кабеля, чтобы избежать утечки или короткого замыкания.
   • приводной блок:: Проверьте, является ли натяжение ремня, цепи умеренным (слишком рыхлый, чтобы легко скользить, слишком плотный, чтобы увеличить износ), болт муфты крепкий.
   • Ветер и давление ветра:: После запуска вентилятора проверьте, является ли открытие вентиляционной двери разумным, чтобы убедиться, что количество воздуха может удовлетворить потребности в очистке (например, разделение зерна и примеси).
   • Состояние поверхности сита:: Проверьте, является ли сетка, решетка ровной, нет повреждения или блокировки, а пружина вибрационного сита упругой и нормальной.
2. Контроль в эксплуатации
   • Необычный звук:: Прислушивайтесь к работе оборудования, есть ли гетерошум (например, трение подшипника, столкновение тела сита), своевременная проверка остановки.
   • Контроль температуры:: Прикоснитесь рукой к корпусу двигателя, подшипника, температура не должна превышать 65°C (с помощью инфракрасного термометра).
   • Качество выхода:: Периодически проверяйте материал после очистки, чтобы убедиться, что скорость разделения примеси соответствует стандарту, отрегулируйте количество воздуха или наклон поверхности сита, если это необходимо.
3. Очистка после остановки
   • Остаточные материалы:: После закрытия оборудования очистите входное отверстие, поверхность сита, выходное отверстие и пылеуловитель от остатков зерна или примесей, чтобы предотвратить плесень или засорение.
   • Выпуск пыли из пылеуловителя:: При оснащении импульсным пылеуловителем необходимо регулярно сбрасывать пыль из трубки (как правило, 1 - 2 раза в смену), чтобы избежать переполнения трубки, влияющей на эффективность удаления пыли.

II. План периодического технического обслуживания

1. Еженедельное техническое обслуживание
   • Обслуживание смазочных материалов:: Наносить смазку на подшипники двигателя, подшипники вибрационного сита, цепи привода и другие части (например, смазку на основе лития), чтобы уменьшить износ.
   • крепление поверхности сита:: Проверьте, ослаблены ли фиксированные болты сетки и решеток, чтобы вовремя закрепиться, чтобы предотвратить деформацию поверхности сита.
   • Очистка вентиляционных каналов:: Использовать воздухоочиститель сжатого воздуха для продувания вентилятора в вентиляционном отверстии, вентиляционном канале и фильтре пылеуловителя, чтобы удалить прикрепленную пыль и сохранить вентиляционный канал открытым.
2. Ежемесячное техническое обслуживание
   • регулировка ленты привода:: Проверьте износ ремня, если трещина превышает 1 / 3 полосы пропускания или удлинение более 5%, необходимо заменить новый ремень.
   • Баланс вибрационного сита:: Проверьте амплитуду и частоту вибрационного сита, при возникновении аномального дрожания, отрегулируйте угол эксцентриситета блока или замените пружину.
   • Проверка электрической системы:: Измерение сопротивления изоляции двигателя с помощью мегаометра (должно быть ≥ 0,5М омега) для подтверждения отсутствия абляции контакта контактора и реле в шкафу управления.
3. Ежеквартальное техническое обслуживание
   • Замена фильтров пылеуловителя:: Если сопротивление фильтрующего мешка превышает расчетное значение (например, 1200 Па) или повреждено, необходимо заменить новый фильтрующий мешок, чтобы обеспечить эффективность удаления пыли.
   • очистка крыльчатки вентилятора:: Демонтаж корпуса вентилятора, очистка поверхности крыльчатки от пыли и примесей, проверка балансировки крыльчатки (ошибка динамического равновесия должна составлять 5 г).
   • Антикоррозия конструкций:: Корпус оборудования, кронштейн и другие металлические детали для удаления ржавчины, окраски антикоррозийной краски, продления срока службы.

III. Специальное обслуживание ключевых компонентов

1. Обслуживание поверхности сита
   • Замена сетки:: В соответствии с характеристиками материала (например, зернистость, влажность) выберите сито подходящего количества глаз, регулярно проверяйте износ сита, если перфорация или деформация требуют своевременной замены.
   • выравнивание сита:: Проверьте уровень установки тела сита с помощью горизонтометра, ошибка должна составлять более 2 мм / м, чтобы избежать неравномерного распределения материала из - за наклона.
2. Техническое обслуживание вентиляторов и двигателей
   • Ветер в центре.:: Каждые полгода проверять состояние пары осей вентилятора и двигателя, отклонение должно быть более 0,1 мм, чтобы предотвратить усиление вибрации.
   • Теплоотвод двигателя:: Очистите пыль от радиатора двигателя, убедитесь, что вентиляционные отверстия не защищены, чтобы избежать перегрева двигателя.
3. Оптимизация системы удаления пыли
   • Проверка импульсных клапанов:: Ежемесячные испытания давления и частоты впрыска импульсного клапана, если распыление слабое или утечка воздуха, необходимо заменить мембрану или отремонтировать корпус клапана.
   • зольный шланг:: Установочный указатель положения материала контролирует количество пыли, накапливаемой в зольнике, чтобы избежать повторной пыли, вызванной переполнением зольника.

IV. Безопасная эксплуатация и защита

1. Правила работы
   • Порядок запуска:: Сначала включить вентилятор, а затем запустить устройство подачи после стабилизации количества воздуха; При остановке сначала остановите подачу, а затем вентилятор.
   • защитное устройство:: Убедитесь, что защитные щиты, кнопки аварийной остановки, предупреждающие знаки и другие средства безопасности не повреждены, запрещается открывать ремонтные двери во время работы.
2. Подготовка персонала
   • Подготовка операторов по вопросам структуры оборудования, элементов технического обслуживания и реагирования на чрезвычайные ситуации, повышение осведомленности о безопасности и эксплуатационные навыки.
3. Противопожарная защита
   • В среде с высокой концентрацией пыли установлены взрывозащищенные двигатели, взрывозащищенные переключатели и оснащены огнетушителями, детекторами концентрации пыли и другими устройствами безопасности.

V. Ключевые моменты сезонного обслуживания

1. Летнее обслуживание
   • Меры по охлаждению:: В высокотемпературной среде установка вентиляторов охлаждения или устройств водяного охлаждения для двигателя или вентилятора, чтобы предотвратить перегрев оборудования.
   • влагонепроницаемая обработка:: Проверьте герметичность электрического шкафа управления, чтобы избежать попадания влажного воздуха, ведущего к короткому замыканию.
2. Зимнее обслуживание
   • Антифриз:: Если оборудование отключено при низких температурах, необходимо опорожнить воду в трубах и зольниках, чтобы предотвратить повреждение оборудования от обледенения.
   • Предварительный запуск:: Перед зимним запуском предварительно нагревайте двигатель, подшипник (например, с нагревателем), чтобы уменьшить износ холодного запуска.

VI. Предотвращение и устранение неполадок