Продажа ультразвуковых однородных оптовых

Ультразвуковая гомогенизация - это дисперсионное оборудование, используемое для образования более мелких смесей или суспензийных суспензий между нерастворимыми твердыми веществами и жидкостями. Может использоваться в пищевых продуктах, косметике, медицине, химии, новых материалах, новых источниках энергии и многих других областях. Например: катализаторы, экстинсоры, пигменты, графит, красочные покрытия, оксид алюминия, композитные удобрения, наполнители, гербициды, бактерициды, порошковые эмульгаторы, подготовка наноматериалов, тестирование образцов пищевых продуктов. Люди часто называют это ультразвуковым диспергирующим устройством, ультразвуковым диспергирующим устройством.

Ультразвуковая гомогенизация В соответствии с трехэтапным методом применения ультразвуковой акустической химии, компания разрабатывает и производит ультразвуковые диспергирующие машины, которые можно разделить на лабораторное оборудование, оборудование среднего испытательного цикла и оборудование производственной линии. Клиенты могут выбирать оборудование в соответствии с различными потребностями.

Воздействие кавитации заключается в том, что, когда ультразвук распространяется в среде, среднее расстояние молекулы в жидкости изменяется с вибрацией молекулы, которая образует кавитацию, когда она превышает критическое расстояние между молекулами, поддерживающими действие жидкости. Ультразвуковая кавитация делится на 2 формы, стационарная кавитация (частота 200 ~ 500 кГц, сила звука < 10w 20 = 'cm =' > 10W / cm 2). Стационарная кавитация может происходить под действием более низкой акустической силы, пузырь медленно расширяется в течение полуцикла отрицательного давления, медленно сжимается в течение полуцикла положительного давления, но не разрывается, пузырь делает периодическое, нелинейное колебательное движение. Стационарные кавитационные пузырьки имеют относительно длительный срок службы, степень кавитации более мягкая, влияние на микросреду среды меньше; Переходное кавитационное адиабатическое сжатие до момента расширения, пузырь может производить высокую температуру и высокое давление, разрушать клеточную структуру или разрушать клетки, инактивируя ферменты. Переходная степень кавитации настолько сильна, что среда образует несколько локальных физико - химических сред, которые оказывают большое влияние на микросреду среды. Именно в этой особой форме энергии переходная кавитация ускоряет некоторые химические реакции и запускает новые каналы для некоторых реакций.

Высокочастотные осцилляционные сигналы, излучаемые ультразвуковым генератором, распространяются в среду путем преобразования преобразователя в высокочастотную механическую вибрацию, ультразвук в растворе плотно излучает вперед, когда давление звука достигает определенного атмосферного давления, создавая десятки тысяч крошечных пузырьков, которые образуются и растут в зоне отрицательного давления, распространяющейся в вертикальном направлении ультразвука, и быстро закрываются в зоне положительного давления. Это явление называется ультразвуковым « кавитационным действием». Воздействие кавитации может быть использовано для содействия химическим реакциям, суспензии в измельченной жидкости, изготовления эмульсии, уничтожения бактерий или очистки деталей и так далее. Ультразвуковая гомогенизация - это использование ультразвукового кавитации в жидкости для достижения равномерного распределения материала. Гетерогенный эффект ультразвука связан не только с плотностью мощности, но и с частотой ультразвука и временем ультразвуковой обработки. При соответствующей ультразвуковой частоте идеальный эффект дисперсии может быть достигнут с минимальной плотностью мощности в течение определенного периода времени.

Образование кавитации в жидкости ультразвукового гомогенизатора, сотрясение, рост, сжатие, вплоть до коллапса, физические и химические изменения, вызванные машиной. Физические, механические, тепловые, биологические и химические эффекты, вызванные кавитацией, имеют широкий потенциал применения в промышленности. В качестве физического средства и инструмента, способного создать ряд близких условий в среде химических реакций, эта энергия может не только стимулировать или стимулировать многие химические реакции, ускорять их скорость, но и даже изменять направление некоторых химических реакций, создавая некоторые неожиданные эффекты и чудеса. Это акустическая химия. Акустическая химия может быть применена практически ко всем химическим реакциям, таким как смешивание твердой жидкости, ультразвуковое перемешивание, рассеивание наноматериалов, снятие твердой жидкости для воссоединения экстракции и разделения, синтеза и разложения, производство биодизельного топлива, управление микроорганизмами, обработка биодеградацией, биоклеточное измельчение, дисперсия и конденсация и так далее.

Основные характеристики ультразвуковой гомогенизации:

Усовершенствование оборудования ультразвуковой гомогенизирующей дисперсии является простым и не требует изменения существующего производственного оборудования и технологических процессов клиента;

2. Фокусная конструкция, большая плотность энергии, производительность и эффективность могут быть значительно улучшены, скорость преобразования ультразвуковой энергии до 80% или более;

3. Использование ультразвукового источника питания с ЧПУ, управление полной цифровой цепью, сильное сопротивление;

4. Частота и мощность могут контролироваться в режиме реального времени, непрерывно регулируемая мощность, с функцией автоматической защиты сигнализации, простой в эксплуатации;

5. Простая установка, установка через стыковку стандартного фланца, снижение затрат, экономия энергии;

6. Оборудование может использоваться в различных рабочих условиях, таких как высокая температура и высокое давление и высокая вязкость, и может быть адаптировано для клиента в соответствии с требованиями клиента, а также может использоваться в нескольких комбинациях, чтобы увеличить площадь излучения, увеличить производство.

Видимый механизм гомогенизации - это гомогенизация высокого давления. Там жидкость проходит через однородный клапан на высокой скорости при высоком давлении, и при прохождении через однородный клапан жидкость проходит короткий цикл высокого и низкого давления.

Этот механизм применим только к мягким мелким частицам, таким как (жировые шарики в молоке), но при использовании для диспергирования твердых и шлифовальных материалов (например, пигментов, полированных сред или оксидов металлов) или волокнистых и упорядоченных материалов (например, грязи, водорослей или ила). Поскольку высоковольтная гомогенизация использует клапаны с небольшими отверстиями, когда абразивный материал проходит через отверстия насоса и клапана на высокой скорости, это приводит к износу, что снижает эффективность и срок службы насоса и клапана.

Преимущества ультразвуковой однородности

Ультразвуковая гомогенизация - это метод снижения твердых и мягких частиц *, и гомогенизация основана на кавитации. Когда жидкость подвергается воздействию сильных ультразвуковых колебаний, звуковые волны распространяются в жидкости, что приводит к чередованию циклов высокого и низкого давления (около 20 000 раз в секунду). Во время цикла низкого давления при повышении давления жидкого пара в жидкости образуются небольшие вакуумные пузырьки высокой интенсивности. Когда пузырьки достигают определенного размера в течение часа, они резко разрушаются во время цикла высокого давления. В этом процессе внутреннего взрыва местное высокое давление создает высокоскоростную жидкостную струю. Полученные электрические токи и турбулентность нарушают воссоединение частиц и приводят к резким столкновениям между частицами.

Одним из основных преимуществ ультразвукового гомогенизирующего оборудования является относительно небольшое количество контактных частей жидкости, что эффективно уменьшает время трения, износа и очистки. Есть только две части, которые контактируют с жидкостью: ультразвуковая вибрационная головка и цистерна. Оба являются простыми геометрическими фигурами, ни одна из которых не имеет скрытых отверстий. Параметры влияния ультразвуковых амплитуд и давления на эффект кавитации. Амплитуда ультразвукового гомогенизирующего устройства Ханчжоу составляет от 1 до 200 микрон и может выдерживать давление жидкости от 0 до 500 psig. Благодаря широкому диапазону регулирования двух параметров можно достичь очень хорошего эффекта кавитации.

Благодаря точному управлению амплитудой ультразвуковой излучательной головки мы делаем амплитуду ультразвукового оборудования, используемого для производства в разных масштабах, постоянной, что позволяет ультразвуку контролировать и повторять. При одинаковых параметрах работы будут получены последовательные и повторяющиеся результаты. Это важно для качества производственных материалов и расширения результатов процесса от лаборатории до уровня производства.

Параметры ультразвуковой гомогенизации

Ультразвуковая гомогенизация молока достигается путем кавитации ультразвуковой гомогенизирующей машины в молоке.

Свежее молоко содержит большое количество жирных шариков различного размера, которые плавают на поверхности молока, образуя слой молочного масла, что приводит к расслоению молока, что значительно влияет на внешний вид и вкус молока и молочных продуктов. Гетерогенная обработка молока состоит в том, чтобы разбить жировые шарики в молоке, уменьшить или даже исчезнуть его плавучесть, тем самым предотвращая расслоение молока и достигая эффекта выравнивания молока.

Ультразвук может оказывать кавитационное действие в молоке, и когда это кавитационное действие достигает определенной интенсивности, жировые шарики в молоке могут быть разбиты, чтобы достичь однородного эффекта. Эффект ультразвукового гомогенного молока связан не только с плотностью мощности (или силой звука), но и с частотой ультразвука и временем ультразвуковой обработки. При соответствующей ультразвуковой частоте идеальный эффект дисперсии может быть достигнут за определенный период времени с небольшой плотностью мощности zui.

Ультразвуковая машина для выравнивания молока

Ультразвуковой гомогенизатор

Ультразвуковой гомогенизатор

Ультразвуковой гомогенизатор состоит из двух частей: ультразвуковой системы гомогенизации и ультразвуковой приводной системы (ультразвуковой генератор). Ультразвуковые гомогенизаторы в основном включают ультразвуковые преобразователи, ультразвуковые амплитудные стержни, ультразвуковые головки инструментов для генерации ультразвуковых вибраций и излучают энергию вибрации в жидкость.

Ультразвуковая однородная система

Ультразвуковой преобразователь: преобразование входной электрической энергии в механическое выражение энергии заключается в том, что преобразователь выполняет вертикальное растягивающее движение взад и вперед, амплитуда обычно составляет несколько микрон.

Ультразвуковой амплитудный стержень: из - за недостаточной амплитуды, создаваемой ультразвуковым преобразователем, необходимо подключить ультразвуковой амплитудный стержень, увеличить амплитуду в соответствии с проектными потребностями, изолировать молоко и ультразвуковой преобразователь, а также играть роль фиксации всего ультразвукового гомогенизатора.

Ультразвуковая однородная головка инструмента: соединенная с переменным стержнем, переменный стержень передает ультразвуковые колебания энергии головке инструмента, а затем излучает ультразвуковую энергию в молоко головкой инструмента.

УЗИ ультразвуковая приводная система

Ультразвуковой генератор: генерирует высокочастотный ток высокой мощности, приводящий к работе ультразвуковых вибрационных компонентов. Мощность ультразвукового генератора может быть отрегулирована для различных рабочих состояний. Генератор также может быть интегрирован с контроллером временных рядов по мере необходимости для управления временем ультразвуковых колебаний и временем перерывов.

Факторы, влияющие на качество молока

Коэффициент липидов: при слишком высоком содержании жира при гомогенизации образуется слияние жировых шариков. Большие жировые шарики распадаются, образуя много маленьких жировых шариков, а формирование новых занимает некоторое время. Если уровень жира в гомогенном молоке слишком высок, то расстояние между новыми маленькими жировыми шариками будет небольшим, что приведет к склеиванию из - за столкновения жировых шариков до образования защитной мембраны. Это явление может произойти, когда уровень содержания жира превышает 12%, поэтому особое внимание следует уделять гомогенизации редких сливок.

гомогенная температура: гомогенная температура высокая гомогенизация образует меньше эмульсии, как правило, при 50 - 60°C лучше, гомогенизация при низких температурах производит больше эмульсии. 50°C - это низкая температура Zui, которая является эффективной гомогенизацией коровьего молока, и при более чем 70°C в гомогенизаторе образуется « газовое гнездо». Если гомогенная температура слишком высока, это не способствует тепловой стабильности белка. Поэтому в процессе обработки следует обратить внимание на это.

однородное давление: низкое однородное давление, не достигающее однородного эффекта. Высокое давление, в свою очередь, может повлиять на казеин, что очень неблагоприятно для последующей стерилизации. При бактерицидной обработке часто возникают осадки.

Параметры ультразвуковой гомогенизации

Параметры ультразвукового гомогенизатора

Эффект выравнивания молока.

гомогенизация: гомогенизация коровьего молока превращает жировые шарики в большее количество тонких жировых шариков. Увеличение количества жировых шариков повышает вероятность преломления и отражения света в коровьем молоке, делая цвет гомогенного молока более белым. Размер однородных жировых шариков составляет менее 2 мкм в диаметре. Равномерное распределение в молоке предотвращает всплытие жира, нелегко сформировать разреженный слой масла, поэтому жир нелегко прикрепить к внутренней стенке и крышке резервуара для хранения молока. В дополнение к равномерному распределению жира в коровьем молоке после гомогенизации, другие, такие как трос A и *, также равномерно распределены, что способствует поглощению и ассимиляции молочного жира в организме человека, повышает питательную ценность молока и улучшает вкус.

Хороший вкус: гомогенизированное молоко имеет ароматический запах свежего молока. По сравнению с гетерогенным молоком, гомогенизированное молоко предотвращает запах, вызванный каталитическим действием стали, поскольку гомогенизация увеличивает площадь поверхности жира.

Пена: количество жировых шариков после гомогенизации увеличивается, а казеин прикрепляется к поверхности жировых шариков, что приводит к увеличению общего объема суспензии. Таким образом, гомогенное молоко имеет большую вязкость, чем гетерогенное молоко. При смешивании с воздухом обезжиренное молоко образует много пены. Когда обезжиренное молоко выравнивается под высоким давлением и концентрируется перед взбиванием пены. Пузырей больше.

Высокая чувствительность к липазам: гомогенное молоко также более чувствительно к липазам, и молоко должно быть стерилизовано сразу же после гомогенизации.