Оборудование для очистки салата

Оборудование для очистки салата

[Модель]:

2 - 50 тонн

[Мощность двигателя]:

2-50кВт

[Краткая информация об оборудовании]:

Салатное масло, широко известное как салатное масло, представляет собой очищенное пищевое масло, полученное из шерстяного масла, отжимающего масляный пресс, которое может быть использовано в сыром виде, потому что оно особенно подходит для салата западной кухни. Масло салата бледно - желтое, осветляющее, прозрачное, без запаха, хороший вкус, используется для приготовления пищи без пены, меньше дыма. Холодильное хранение в течение 5,5 часов при 0 градусах остается чистым и прозрачным (арахисовый салат очищается

Салатное масло, широко известное как салатное масло, является рафинированным пищевым маслом из шерстяного масла, отжимаемого маслобойщиком, которое может быть использовано в сыром виде, потому что оно особенно подходит для западной кухни « салат» салата и названо в честь. Масло салата бледно - желтое, осветляющее, прозрачное, без запаха, хороший вкус, используется для приготовления пищи без пены, меньше дыма. Холодильное хранение в течение 5,5 часов при 0 градусах все еще может быть ясным и прозрачным (за исключением арахисового салата), в дополнение к приготовлению жареного масла для приготовления пищи, в основном используется для холодного салата, но также может использоваться в качестве искусственного сливочного масла, мазута, майонеза и различных ароматических масел в качестве исходного масла.

Масло салата, как правило, выбирает высококачественное масло, которое сначала перерабатывается в шерстяное масло, а затем очищается масляным оборудованием для обезклеивания, удаления кислоты, обесцвечивания, дезодорации, обезжиривания и других процессов, чтобы стать готовой продукцией. Упаковочные контейнеры для салатного масла должны быть специальными, чистыми, сухими и герметичными и соответствовать требованиям гигиены и безопасности пищевых продуктов. Не смешивать с другими пищевыми и непищевыми маслами, минеральными маслами. Срок годности обычно составляет 6 месяцев. В настоящее время на рынке представлены салат из сои, салат из рапса, салат из подсолнечника и салат из рисовых отрубей. Сырье для салатного масла также называется: Салатное масло.

Технологическая схема очистки салатного масла

Такие полезные компоненты, как токоферолы, стероиды и стероиды. В настоящее время методы обезкисления, используемые в промышленном производстве, в основном являются традиционными методами обезкисления, в том числе химическим обезкислением, физическим обезкислением (или очисткой паром) и смешанным обезкислением масла. Эти традиционные методы декислотизации из - за своих собственных ограничений имеют некоторые неизбежные недостатки: чтобы преодолеть недостатки в традиционных методах декислотизации, многие жироведы ищут и изобрели много новых методов декислотизации, включая биодекислотизацию (или биорафинирование), химическую рекэстеризацию декислоты, экстракцию кислоты растворителем, экстракцию кислоты сверхкритической экстракцией, мембранное разделение, молекулярную дистилляцию декислоты, жидкокристаллическую декислоту и так далее. Несмотря на то, что эти новые методы преодолевают недостатки традиционных методов декислотизации, они все еще имеют много недостатков. В этой статье будет представлен обзор прогресса, достигнутого в исследованиях нескольких новых методов удаления кислоты.

1 Традиционный метод декислотизации Краткий анализ Традиционный метод декислотизации обычно относится к методам декислотизации, используемым в промышленном производстве, включая три метода: химическую декислотизацию, физическую очистку (или декислотизацию) и очистку (или декислотизацию) смеси масла.

Химическая декислотизация, также известная как щелочная декислотизация, является наиболее распространенным методом в промышленности, обычно добавляя щелочь в обезклеивающее масло, так что щелочь реагирует со свободной жирной кислотой (FFA), FFA осаждается в форме мыльной ноги, некоторые примеси также адсорбируются мыльной ногой, мыльная нога удаляется центробежным разделением. Химическая декислотизация, как правило, с использованием каустических щелочей (гидроксид натрия). Нейтральное масло гидролизуется под действием щелочи, имеет большие потери жира; Кроме того, использование нейтрального масла на мыльных ножках также приводит к потере нейтрального масла. Производство мыльных ног требует сульфата, вызывая большое количество сточных вод и загрязняя окружающую среду, потребление топлива зависит от содержания масла FFA в шерсти, чем выше содержание FFA, тем больше расход топлива. Этот метод очищает кислоту более тщательно, качество жира стабильно.

Физическое обезкислотивание - это метод удаления FFA, неочищенных веществ и ароматических веществ в условиях высокого вакуума, с помощью пара, проходящего в жир. По сравнению с химическим обезкислотиванием, этот метод производит без мыльных ног, поэтому расход топлива низкий, качество FFA высокое и простая операция, требует меньше пара, воды и мощности, требует низких инвестиций, некоторые термочувствительные пигменты (каротиноиды) и вонючие вещества также удаляются с паровым экстрактом. По сравнению с щелочной очисткой и удалением кислоты, физическое удаление кислоты имеет преимущества большой урожайности, производства без мыла ног и снижения количества разливов, уменьшения загрязнения окружающей среды и так далее; Тем не менее, есть также очень строгие требования к предварительной обработке шерстяного масла, не применяются к термочувствительным хлопковым семенным маслам, а также жиры, производящие полимеры и транскислоты при высоких температурах и другие недостатки.

Технология депарафинирования: депарафинирование является важной частью улучшения качества растительного масла. Присутствие воска в основном влияет на пригодность жира к употреблению, поэтому основная цель депарафинирования заключается в повышении пригодности жира к употреблению, повышении чувствительности жира, такой как прозрачность и яркость. Содержание воска в разных маслах различно, и депарафинирование почти необходимо для следующих масличных продуктов (например, кукурузного масла, масла рисовых отрубей, подсолнечного масла, масла хлопковых семян и т.д.). Хотя методов депарафинирования много: кристаллизация замораживания, метод поверхностно - активных веществ, метод холодного полимера, метод статического электричества, метод нейтрализации и зимовки. Тем не менее, в настоящее время в промышленном производстве в основном используется метод кристаллизации замораживания, в то время как из - за различных нефтепродуктов свойства кристаллов различны, скорость кристаллизации, температура, время получения продуктов и способ фильтрации также сильно различаются.

Технология обесцвечивания: в масло добавляется высокоэффективная активная белая почва, которая полностью смешивается и нагревается в вакууме, так что крошечные частицы пигментных формаций, взвешенные в масле, адсорбируются на зерна белой почвы, а затем фильтруются фильтром лопастного сна. Эта система хорошо организована, надежная производительность, ключевое оборудование для обесцвечивания башни и механизм фильтрации лопастей расширенной конфигурации, чтобы обеспечить высокое качество обесцвечивания и разделения нефтепродуктов.

Данная технология имеет следующие преимущества:

1. При обесцвечивании белая почва смешивается с маслом в вакууме, избегая воздействия воздуха, так что использование белой почвы выше, эффект обесцвечивания лучше, при том же эффекте обесцвечивания, потребление белой почвы меньше.

2. В соответствии с потребностями обесцвечивания можно точно и автоматически измерять долю добавления белой почвы.

Непрерывный и совершенный процесс смешивания позволяет всем частицам белой почвы равномерно соприкасаться с маслом.

4. Резервуар для хранения клеевого масла имеет конструкцию отрицательного давления, эффективно избегая контакта масла с воздухом, чтобы сделать качество промежуточных и конечных продуктов более стабильным.

5. Фильтрация обесцвечивающего масла осуществляется в закрытом фильтре из нержавеющей стали, остаток фильтра низкий, простая работа, низкая частота отказов оборудования.

6. Фильтр использует систему автоматического управления, которая упрощает работу и делает производство более стабильным.