Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Ningbo Huazi Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Ningbo Fuhaihua Manufacturing Co., Ltd.)
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

ag-mach> >Продукты
Категории продукта

Ningbo Huazi Pharmaceutical Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Ningbo Fuhaihua Manufacturing Co., Ltd.)

  • Электронная почта

    shenhaisong2006@126.com

  • Телефон

    13777952852

  • Адрес

    Шипу, уезд Сяншань, город Нинбо, провинция Чжэцзян

АСвяжитесь сейчас

Электрический нагрев чистый парогенератор цена

ДоговариваемыйОбновление на04/04
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Принцип чистого парогенератора - принцип работы является одним из важных устройств, применяемых в настоящее время в стерилизационных шкафах, биореакторах (резервуарное оборудование), системах трубопроводов (онлайн - стерилизация), фильтрах и других. Ультрачистый без термогена, продукт соответствует требованиям к воде для инъекций в существующих фармакопеях США, Европейской фармакопеи, Японской фармакопеи и Китайской фармакопеи. Конструкция и изготовление осуществляются в строгом соответствии со спецификациями сосудов под давлением. Технологические линии могут использоваться в пищевой, фармацевтической и биогенной инженерии.

Подробности о продукте

принцип чистого парогенератора

Генератор чистого пара является одним из важных устройств, используемых в настоящее время в стерилизационных шкафах, биореакторах (резервуарное оборудование), системах трубопроводов (онлайн - стерилизация), фильтрах и других важных устройствах. Ультрачистый без термогена, продукт соответствует требованиям к воде для инъекций в существующих фармакопеях США, Европейской фармакопеи, Японской фармакопеи и Китайской фармакопеи. Конструкция и изготовление осуществляются в строгом соответствии со спецификациями сосудов под давлением. Технологические линии могут использоваться в пищевой, фармацевтической и биогенной инженерии.

Технические характеристики

Конструктивный материал: Все части, контактирующие с сырьевой водой, чистым паром и водой для инъекций, являются 316L материалом.

  • Электрохимическая полировка: электрохимическая полировка поверхности нержавеющей стали, чтобы обеспечить качество воды для производства инъекций, улучшить срок службы оборудования.

  • Дизайн двухтрубной пластины: внешний подогреватель, конденсатор и * испаритель спроектированы как двухтрубная пластина, соответствующая требованиям cGMP, чтобы эффективно устранить возможность низкогигиенических систем загрязнения среды.

  • Все горячие поверхности имеют изоляционный слой и окружены внешней оболочкой из нержавеющей стали 304.

  • На устройстве нет движущихся частей, которые работают более тихо, безопасно и надежно.

  • Надежное управление PLC, стандартизированные процедуры.

  • Полная система проверки документов и обслуживания.

  • Легко эксплуатируется и ремонтируется.

  • Система управления: использование технологии автоматического управления PLC для достижения различных требований к управлению клиентов. От основных суждений и распределения чистого пара Zui до более продвинутых, таких как непрерывная регулировка среды, связь с системой хранения, иерархическое управление паролем и даже управление изменениями испарения, можно сказать, что до мельчайших деталей.

  • Заводское тестирование производительности всей машины: в испытательном цехе всей машины, в соответствии с установленной процедурой, имитировать фактическую рабочую среду, провести тест всей машины.

Рабочий процесс типа PSG - S выглядит следующим образом: Сырьевая вода поступает в сепаратор через насос подачи и в трубу испарителя (оба соединены), Уровень жидкости контролируется датчиком уровня жидкости, подключенным к PLC, Промышленный пар входит в оболочку испарителя, Сырьевая вода в трубе нагревается до температуры испарения, Сырьевая вода превращается в пар, который на низкой скорости и высоте сепаратора гравитационным действием отделяет мелкие капли жидкости обратно в воду, повторно испаряется, пар превращается в чистый пар, который поступает в сырье через специально спроектированную очистительную установку шелковой сети и поступает в верхнюю часть сепаратора, а затем поступает в чистую трубу чистого пара, В различных системах распределения и точках использования.

Регулирование промышленного пара позволяет устанавливать давление чистого пара в соответствии с требованиями производственного процесса 2 с помощью процедуры и может стабильно поддерживаться на уровне давления установленного пользователем. В процессе испарения исходной воды подпитка исходной воды контролируется уровнем жидкости, так что уровень жидкости в исходной воде всегда поддерживается на нормальном уровне, а для концентрированной воды в программе могут быть установлены периодические выбросы.

  1. испаритель

  2. Сепаратор

  3. Промышленный пар

  4. Сырьевая вода

  5. Чистый пар

  6. Выбросы концентрированной воды

  7. Выбросы конденсата

принцип чистого парогенератора

Рабочий процесс PSG - G выглядит следующим образом: сырая вода нагревается промышленным паром в подогревателе первого действия, а после входа подогреватель второго действия нагревается конденсатом промышленного пара; Затем в верхней части испарителя через водораспределительное устройство равномерно распределяется в испарительную колонну, в которой образуется тонкопленочный поток воды; Эти потоки быстро испаряются из - за их тонкости, создавая вторичный пар; Сырьевая вода, которая не испаряется, сбрасывается за пределы машины. Испаренная сырая вода, которая теперь является вторичным паром, продолжает кружить вверх в испарителе, проходя через устройство разделения газированной воды, как чистый пар, выходящий из чистого пара. Промышленный пар конденсируется в промышленный конденсат пара после того, как испаритель поглощает тепло исходной водой в качестве источника нагрева для подогрева, подогрев исходной воды zui после сброса неконденсационной воды из подогревателя вне машины. Небольшие количества чистого пара собираются конденсаторным пробоотборником и после теплообмена с охлаждающей водой охлаждаются в дистиллированную воду; После онлайн - тестирования электропроводности, чтобы определить, подходит ли чистый пар.

Вторичный пар, преобразованный в сырьевую воду, является чистым паром, который проходит через три сепарации: после того, как zui впервые входит в испаритель, он течет вниз по колонне и испаряется, что является * субсепарацией; испаряемая сырая вода (вторичный пар) возвращается на 180 градусов в нижней части испарителя, примеси под действием силы тяжести отделяются в нижнюю часть, что является вторым разделением; Испаренная сырая вода, то есть вторичный пар, продолжает кружить в испарителе вверх и переходит к специальному сепаратору в верхней и средней частях для третьего разделения.

В исходной воде есть часть газа, которая не может конденсироваться в воду, известная как неконденсационный газ, который в зависимости от степени автоматизированного управления имеет устройство непрерывного сброса неконденсатного газа в верхней части испарителя.

  1. 原料水入口

  2. Выход дистиллированной воды

  3. пробоотборник чистого пара

  4. Выход парового конденсата

  5. Устройство для сброса концентрированной воды

  6. Вход промышленных паров

  7. выход чистого пара

  8. выпускное отверстие предохранительного клапана

Разница между S и G

Различные формы сепараторов: S - тип использует метод шелкового разделения, в то время как G - тип использует метод спирального разделения.

Типовой диапазон спецификаций продукции различен: тип S имеет хорошую производительность при больших моделях, подробно описанных в таблице выбора продукта.

Источники нагрева, используемые в подогревателях, различны: тип S без подогревателя, а тип G имеет подогреватель.