горизонтальная экстензионная машина

ДоговариваемыйОбновление на05/22

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Горизонтальная малогабаритная экстензионная машина имеет преимущества простоты в эксплуатации, простоты управления, минимального шума, нерушимости, нерушимости, прочности и долговечности, небольшой площади и множества функций.

Подробности о продукте

　　горизонтальная экстензионная машинаоперация

1. При набухании соевых бобов два конца входного отверстия экстенсивной полости являются одиночными шпильками, а три конца выходного отверстия - двойными шпильками (конфигурацию см. на рисунке).

2. После сборки всех конфигурационных приспособлений предварительно нагревать пар в оболочке расширительной полости примерно при 100°C; После того, как заглушка на расширительной полости хвостового узла затягивается, она ослабляется на 3 - 4 круга (гибко осваивается в соответствии с условиями натяжения), затягивается и крепится к винту, а после фиксации пробки можно подавать.

3.При производстве, через бесступенчатый механизм регулирования скорости, который контролирует входной лебедка, скорость подачи от медленного до быстрого, скорость подачи от малого до большого, после того, как соевый порошок будет выброшен из отверстия пробки с защитным экраном, можно ввести в производство.

　　горизонтальная экстензионная машинаПравила повседневного обслуживания:

1. Эксплуатация оборудования после каждой смены производства должна быть очищена изнутри и снаружи, особенно в расширительной полости не должно быть остатков материала, чтобы после охлаждения сгустки трудно очистить, летом больше внимания следует уделять высокотемпературному сырьевому метаморфизму.

2. Большой шкив шпинделя экстензионной машины должен быть тщательно очищен, не должно быть пыли, иначе дисбаланс шкива вызовет вибрацию экстенсивной полости.

3. Основной подшипник экстенсивной машины смазывается смазкой, а подшипники регулятора подачи и других приводов смазываются смазкой. Основные подшипники должны регулярно заменять новое масло, каждые 250 часов работы, все новое масло заменяется. Другие части подшипников, каждые 48 часов работы, смазка заливается один раз.

4. Цепные приводы на паровых регуляторах должны регулярно заправляться и смазываться, особенно подшипники на входном конце. Масло в редукторе должно контролироваться на маркированном уровне масла и заменяться новым после 250 часов работы. 6. При демонтаже шпильки не следует повторно стучать, ломать. Регулярно поддерживайте гигиену расширительных машин и вспомогательного оборудования.

Похожий продукт рекомендовать