I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ

1. Проверка оборудования
   • Целостность компонентов:: Проверьте, прочно ли установлены винтовые двигатели, пресс - формы, выпускные отверстия, нагревательные трубы и другие компоненты, без рыхления или трещин.
   • Чистота:: Убедитесь, что внутри оборудования нет остаточного рисового раствора или обломков рисовых пирожных, чтобы избежать блокировки или загрязнения.
   • Обслуживание смазочных материалов:: Нанесите смазочное масло пищевого класса на приводную цепь, подшипники и другие части, чтобы уменьшить потери трения.
2. Подготовка сырья
   • Концентрация рисовой плазмы:: Развертывание рисовой плазмы в соответствии с требованиями оборудования (например, соотношение воды и риса 1: 1.2 ~ 1,5), чрезмерное разбавление может легко привести к тому, что рисовые пирожные не будут сформированы, чрезмерная плотность увеличивает нагрузку на двигатель.
   • предварительная обработка:: При использовании сухого рисового порошка необходимо заблаговременно замачивать до отсутствия твердого сердечника (около 4 - 6 часов), чтобы обеспечить равномерное всасывание воды.
   • Фильтрация примесей:: Фильтруйте рисовую плазму тонким ситом, удаляйте примеси, такие как камни и рисовая оболочка, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
3. Электричество и безопасность
   • Защита от заземления:: Обеспечить надежное соединение заземленных линий оборудования для предотвращения утечки электроэнергии.
   • Стабилизация напряжения:: Используйте независимые розетки, чтобы избежать совместного использования с другими мощными электроприборами и предотвратить повреждение двигателя колебаниями напряжения.
   • защитное устройство:: Проверьте, установлен ли на месте защитный экран выходного отверстия, чтобы предотвратить ожоги или втягивание в одежду во время работы.

II. Контроль в эксплуатации

1. Регулирование температуры и давления
   • Температура нагрева: В соответствии с сортом риса, чтобы регулировать температуру нагрева (обычно 120 ~ 150°C), слишком низкая температура приводит к сцеплению рисового пирога, слишком высокая легко коксовать пасту.
   • Регулирование давления:: Наблюдайте манометр, чтобы обеспечить стабильность давления винтового двигателя (0,2 ~ 0,4 МПа), недостаточное давление повлияет на плотность рисового пирога.
2. Выходное состояние
   • Внешний вид рисового пирога:: Нормальная рисовая выпечка должна быть гладкой поверхностью, без пузырьков, равномерно окрашена. При разрыве или шероховатости необходимо регулировать концентрацию рисовой плазмы или температуру нагрева.
   • Непрерывность: Выход должен быть равномерным и непрерывным, при возникновении обрыва или блокировки, немедленно остановить очистку, чтобы избежать перегрузки двигателя.
3. Правила работы
   • Равномерная подача:: Продолжайте подавать материал с помощью количественной ложки или конвейера, чтобы избежать засорения, вызванного одноразовым вливанием слишком большого количества рисовой плазмы.
   • Не прикасаться:: Запрещается прикасаться руками или инструментами к нагревательным зонам, спиральным двигателям и другим высокотемпературным или вращающимся компонентам во время работы.

III. Остановка и техническое обслуживание

1. Остановочный процесс
   • Заблаговременное отключение:: Остановите подачу за 5 - 10 минут до остановки, опорожните остаточную рисовую плазму в устройстве, чтобы предотвратить коксование.
   • Очистка охлаждения:: После естественного охлаждения оборудования до температуры ниже 50°C демонтировать пресс - форму и выходное отверстие, промыть и очистить остатки чистой водой.
   • антикоррозионная обработка:: После очистки очистительное оборудование, металлические детали смазываются пищевым маслом против ржавчины.
2. Долгосрочное хранение
   • Сухая средаХранить в сухом вентиляционном помещении, чтобы избежать влаги, приводящей к короткому замыканию цепи или ржавчине деталей.
   • Периодические проверки:: Выполняется 1 раз в месяц при включении электричества (10 минут), чтобы предотвратить сырость двигателя или заклинивание приводной части.
3. Замена скоропортящихся деталей
   • Спиральные двигатели: Проверьте износ каждые 3 - 6 месяцев, если есть очевидные канавы, которые необходимо заменить.
   • уплотнительное кольцо:: Замена каждые полгода, чтобы предотвратить утечку рисовой плазмы для повреждения двигателя.

IV. Запреты на безопасность и реагирование на чрезвычайные ситуации

1. Запрещенное поведение

   • Работа без нагрузки:: Запрещается использовать оборудование пространственно - временного вращения без рисовой плазмы, что может легко привести к перегреву и деформации спирального двигателя.
   • Частная модификация:: Не допускается несанкционированное изменение схемы или системы нагрева во избежание пожара или поражения электрическим током.
   • Детские операции:: Детям строго запрещено вступать в контакт с оборудованием, чтобы предотвратить неправильное касание высокотемпературных деталей или вращающихся механизмов.

2. Необычная обработка

   Необычное явление	Возможные причины	решение
   Коктейль поджаренный.	Высокая температура нагрева или недостаточная подача топлива	Снижение температуры, увеличение подачи
   Электрический шум	Застык винтового двигателя или повреждение подшипника	Немедленная остановка, очистка засорения или замена подшипников
   выключатель утечки	Повреждение линий электропередач или плохое заземление	Проверьте линию и перезаключите.