Мультиплексный сортировочный аппарат для риса - это сельскохозяйственная техника, используемая для очистки и сортировки риса, удаления примесей и классификации с помощью многоканальных процессов, таких как просеивание, воздушная очистка и удельный вес. Его общие неисправности в основном связаны с ситовой сеткой, вентилятором, приводными частями и электрическими системами, вот подробная классификация и решения:
Отказ системы сита
засорение сетки
Явление: медленный поток материала, поверхность сита без прохождения материала или уменьшение количества прохождения, эффективность отбора снижается.
Причины:
Рис содержит слишком много примесей, таких как осадки и сорняки.
Неправильный выбор вида сита (например, слишком тонкий, приводящий к накоплению мелких частиц).
Вибрационный двигатель имеет слишком низкую частоту или недостаточный угол наклона тела сита.
решение:
После остановки очистите сито и очистите пробку мягкой щеткой или сжатым воздухом.
Корректируйте количество сеток в зависимости от сорта риса (например, рис для 10 - 12, рис для 8 - 10).
Увеличьте частоту вибрационного двигателя до 50 - 60 Гц или отрегулируйте угол наклона тела сита до 3 ° - 5 °.
Повреждение сетки
Явление: смешивание крупных частиц примесей под ситом или утечка на сите.
Причины:
Материал сита не износостойкий (например, обычная проволочная сетка легко разрезается рисовой оболочкой).
Длительная эксплуатация с высокой нагрузкой приводит к усталости металла.
При установке натяжение сетки сита недостаточно, а трение при вибрации ослаблено.
решение:
Замена износостойких сеток (например, полиуретановых или нержавеющих).
Контролируйте подачу и избегайте однократной обработки более чем на 20% от номинального значения.
Перемонтируйте сито, чтобы убедиться, что натяжение равномерно (настраивается с помощью специального натяжного инструмента).
II. Отказ системы отбора воздуха
Недостаточный ветер
Явление: Легкие примеси (например, рисовая оболочка, сморщенные долины) не могут быть высосаны, содержание примесей в сортированном рисе превышает стандарт.
Причины:
Износ лопастей вентилятора или накопление пыли приводят к снижению скорости вращения.
Защемление вентиляционного канала (например, накопление травы на изгибе).
Ремень вентилятора расслаблен, эффективность передачи снижается.
решение:
Очистите лопасти вентилятора и вентиляционные трубы, отполируйте поверхность лопастей наждачной бумагой ржавчиной.
Проверьте натяжение ремня вентилятора и отрегулируйте его так, чтобы можно было нажать 10 - 15 мм.
Если скорость вращения вентилятора ниже номинальной (например, 1450 р / мин), необходимо заменить двигатель или шкив.
Слишком много ветра.
Явление: насыщенный рис высасывается, что приводит к потере продовольствия.
Причины:
Дверь вентилятора широко открывается.
Выбор вентилятора слишком велик (если он не соответствует сортировочному устройству).
решение:
Постепенно закрывайте регулятор воздуха, наблюдайте за потоком материала всасывающего отверстия, чтобы найти оптимальную точку равновесия.
Если вентилятор работает с постоянной перегрузкой, необходимо заменить подходящую модель (например, с 7,5 кВт до 5,5 кВт).
III. Отказ трансмиссии
Пояс скользит или ломается.
Явление: вибрация тела сита уменьшается или останавливается, скорость вращения вентилятора падает.
Причины:
Ремень стареет и твердеет, теряет эластичность.
Плохая пара шкивов, что приводит к смещению.
Отказ натяжного колеса или недостаточная натяжка.
решение:
Замените ремень той же спецификации (например, треугольник типа B) и проверьте износ желоба шкива.
Регулируйте положение оси шкива, убедитесь, что ошибка на торце обоих колес составляет 0,5 мм.
Установка или замена натяжного колеса, регулировка натяжения до заданного значения (при нажатии на середину ремня вручную погружение должно составлять 15 - 20 мм).
Перегрев подшипника
Явление: температура сиденья подшипника превышает 70°C, сопровождается аномальным шумом.
Причины:
Недостаточная или испорченная смазка (например, смешивание с водой).
Подшипники слишком плотно установлены или недостаточно зазорны.
Чрезмерная вибрация корпуса сита приводит к дополнительной нагрузке на подшипник.
решение:
Добавление или замена литиевой смазки № 3 (заправка каждые 500 часов работы).
Перенастройте зазор подшипника, чтобы убедиться, что зазор между 0,05 - 0,10 мм.
Проверьте угол эксцентриситета вибрационного двигателя, чтобы избежать чрезмерной вибрации (рекомендуется угол эксцентриситета блока 120° - 150°).
IV. Отказ электрической системы
Электричество не работает.
Явление: После нажатия кнопки запуска двигатель не реагирует или просто жужжит.
Причины:
Отсутствие фазы питания (например, однофазное выключение в трехфазном электричестве).
Сжигание обмотки двигателя или окисление контакта контактора.
Ошибка подключения к линии управления (например, кнопка запуска против кнопки остановки).
решение:
Используйте мультиметр для определения напряжения питания, чтобы обеспечить трехфазное равновесие (380V ±5%).
Проверьте сопротивление изоляции двигателя (должно быть ≥ 0,5М омега), если ниже нормы необходимо высушить или перемотать.
Перепроверьте схему управления и исправьте ошибку соединения.
Неправильное напоминание датчика
Явление: при неполной загрузке устройства дисплей подсказывает "засорение подачи" или "повреждение сита".
Причины:
Высокая чувствительность датчика (например, фотоэлектрический датчик, нарушенный пылью).
Датчик устанавливает смещение положения, что приводит к обнаружению искажения сигнала.
решение:
Настройка чувствительности датчика (например, настройка расстояния фотоэлектрического датчика до 5 - 10 мм).
Перефиксируйте датчик, чтобы убедиться, что он выравнивается вертикально с целью обнаружения.
V. Другие распространенные неисправности
Неравномерная подача.
Явление: накопление или отсечение материала на поверхности сита, влияющее на эффект отбора.
Причины:
Нестабильность подачи подъёмника (например, скачок цепи ковшового подъёмника).
Неправильная регулировка открытия входного затвора.
решение:
Проверьте натяжение цепи подъемника и замените изношенный бункер.
Установите расходомер и автоматически отрегулируйте открытие затвора (например, PID - управление) в соответствии с расходом риса.
出料口堵塞
Явление: после сортировки рис не может быть выведен, что приводит к остановке оборудования.
Причины:
Отказ разгрузочного винтового конвейера (например, заклинивание лопатки).
Конструкция выхода нерациональна (например, слишком малый радиус изгиба).
решение:
Разобрать спиральные конвейеры и очистить запутанную солому или камни.
Реконструкция выходного отверстия, увеличение радиуса изгиба до более чем трехкратного диаметра трубы.