Типичные неисправности и решения

Семейный сепаратор - это оборудование, используемое для удаления примесей в семенах (таких как камни, куски земли, осколки и т. Д.) и классификации по размеру, насыщенности и другим стандартам, широко используется в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности. Ниже приведены типичные неисправности и способы их устранения:

Отказ системы подачи

Плохая подача

Проявление неисправности: скорость, с которой семечки попадают в машину, неравномерна, и даже происходит закупорка, что приводит к снижению эффективности сортировки очистки.

Причина отказа

Заглушка входного отверстия: семена могут смешиваться с более крупными отходами, такими как ветви, пластиковые пакеты и т. Д., Застрявшие в входном отверстии, препятствующие нормальному входу семени.

Конструкция бункера подачи нерациональна: форма, угол или размер бункера не подходят, так что семена накапливаются или текут плохо во время подачи.

Отказ конвейера: например, проскальзывание конвейерной ленты, ослабление цепи или разрыв и т. Д. Это влияет на нормальную транспортировку семени.

решение

Очистите входное отверстие: регулярно проверяйте входное отверстие, своевременно очищайте его от мусора, чтобы убедиться, что входное отверстие гладкое.

Оптимизируйте конструкцию бункера подачи: в соответствии с характеристиками семени и фактическим использованием, бункер подачи для улучшения, например, отрегулируйте угол бункера, добавьте направляющую пластину и так далее, чтобы семена могли плавно входить в машину.

Ремонт конвейера: Проверьте натяжение и износ конвейерной ленты, цепи и других транспортных деталей, своевременно отрегулируйте или замените поврежденные детали, чтобы обеспечить нормальную работу конвейера.

Нестабильность подачи

Проявление неисправности: подача больших и малых, что приводит к непоследовательному эффекту сортировки очистки.

Причина отказа

неисправность регулятора подачи: неисправность регулирующих компонентов, таких как регулятор подачи или двигатель подачи, не может точно контролировать количество подачи.

Изменение свойств материала: изменение влажности, зернистости и других свойств семени влияет на ее текучесть в системе подачи.

решение

Ремонт регулятора подачи: проверка герметичности, гибкости регулирующего клапана подачи и работы двигателя подачи, ремонт или замена неисправных деталей.

Контролируйте свойства материала: перед подачей предварительно обрабатывайте семена, такие как сушка, скрининг и т. Д., Чтобы обеспечить относительную стабильность свойств семени. В то же время, в соответствии с характеристиками семени, отрегулируйте регулятор подачи, чтобы обеспечить стабильность подачи.

II. Устранение неполадок в системе отбора

Неправильное удаление примесей.

Проявление неисправности: после очистки семечки по - прежнему содержат больше примесей, влияющих на качество продукции.

Причина отказа

Забор или повреждение сита: сито является ключевым компонентом в системе очистки, если сито заблокировано кожурой семени, пылью и другими примесями, или сито повреждено, перфорировано и так далее, может привести к тому, что примеси не могут быть эффективно разделены.

Отказ системы отбора воздуха: скорость вращения вентилятора в системе отбора воздуха не подходит, закупорка вентилятора или неправильное регулирование вентиляционной заслонки влияют на размер и направление ветра и не могут эффективно выдувать легкие примеси.

Параметры очистки установлены необоснованно: например, время очистки, частота вибрации и другие параметры установлены неправильно, что может привести к плохому эффекту очистки.

решение

Очистка или замена сетки: Регулярно очищайте сетку от мусора, сохраняя ее проницаемость. Если сетка повреждена, необходимо своевременно заменить новую сетку.

Ремонт системы отбора воздуха: проверьте работу вентилятора, отрегулируйте скорость вращения вентилятора в нужном диапазоне; Очистите вентиляционный канал от мусора, чтобы обеспечить его плавный поток; Разумно регулировать вентиляционную заслонку, чтобы ветер мог точно выдувать легкие примеси.

Оптимизируйте параметры очистки: в соответствии с сортом семени, содержанием примесей и другими фактическими условиями, путем испытания, чтобы определить оптимальное время очистки и частоту вибрации и другие параметры, а также сделать разумную настройку.

Высокая степень повреждения семян.

Показатель неисправности: в процессе очистки скорость повреждения семени выше, что приводит к увеличению потерь продукта.

Причина отказа

Очистить части износа: например, очистительный барабан, сито и другие части после длительного использования после износа, поверхность становится грубой, легко повредить семена.

Сила очистки слишком велика: сила вибрации, размер ветра и другие параметры в процессе очистки устанавливаются слишком сильно, семена подвергаются чрезмерному внешнему воздействию, что приводит к повреждению.

решение

Замена изношенных деталей: регулярно проверять износ очистных деталей, своевременно заменять сильно изношенные детали, чтобы обеспечить гладкую поверхность очистных деталей.

Настройка интенсивности очистки: соответствующее снижение интенсивности вибрации, размера ветра и других параметров в процессе очистки, чтобы избежать чрезмерного воздействия внешних сил на семена. В то же время можно использовать некоторые буферные меры, такие как добавление мягкой прокладки в очистительный барабан, чтобы уменьшить столкновение между семенами и компонентами.

III. Сбои в системе классификации

Ошибка классификации

Проявление неисправности: семена не могут быть точно классифицированы в соответствии с заранее установленными стандартами, что приводит к смешиванию различных сортов семечек.

Причина отказа

Размер сортировочного сита не подходит: размер сита сортировочного сита не соответствует стандарту сортировки семечек, что делает семена не могут быть правильно классифицированы.

Неправильная настройка сортировочного устройства: такие параметры, как угол наклона, частота вибрации и другие параметры сортировочной пластины, необоснованны, могут повлиять на эффект сортировки семени.

Плотность зернистости семени неравномерна: если размер зернистости семени в сырье сильно различается, а система классификации менее адаптивна, это также может привести к неточной классификации.

решение

Замена сортировочного сита подходящего размера сита: в соответствии с требованиями к сортировке семени выберите сортировочное сито с подходящим размером сита и замените его.

Настройка параметров сортировочного устройства: путем испытания и настройки определяйте оптимальный угол наклона и частоту вибрации сортировочной пластины и другие параметры, чтобы семечки могли быть точно классифицированы в соответствии с заданными стандартами.

Предварительная сортировка семечек: предварительный скрининг семени перед подачей, удаление семени с слишком большой разницей в зернистости, повышение адаптивности системы сортировки.

Низкая эффективность классификации

Проявление неисправности: процесс классификации медленный, влияющий на эффективность всего производственного процесса.

Причина отказа

Структура иерархического устройства иррациональна: конструкция иерархического устройства может иметь недостатки, такие как узкий иерархический канал и плохой поток семечек, что приводит к неэффективности классификации.

Недостаточная мощность двигателя: мощность двигателя, приводящего классификатор, слишком мала, чтобы обеспечить достаточную мощность, так что процесс классификации замедляется.

решение

Оптимизация структуры иерархического устройства: Улучшение иерархического устройства, например, расширение иерархического канала, увеличение направляющего устройства и т. Д. Для повышения скорости потока семечек и эффективности классификации.

Замена двигателя подходящей мощности: в соответствии с рабочей нагрузкой и требованиями устройства сортировки выберите двигатель подходящей мощности для замены, чтобы обеспечить нормальную работу устройства сортировки.

IV. Отказ трансмиссии

Износ трансмиссии

Проявление неисправности: приводные компоненты (например, ремни, цепи, шестерни и т. Д.) имеют износ, ослабление или разрыв и т. Д. В результате машина работает нестабильно или даже не может нормально работать.

Причина отказа

Долгосрочное использование износа: во время длительной эксплуатации приводных частей из - за трения и износа происходит снижение производительности.

Плохая смазка: отсутствие достаточной смазки приводных частей увеличивает сопротивление трению и ускоряет износ.

Работа с перегрузкой: если машина работает с перегрузкой в течение длительного времени, приводная часть подвергается чрезмерной нагрузке, что приводит к ее повреждению.

решение

Регулярная проверка и замена приводных частей: разработать план проверки и замены приводных частей, регулярно проверять ремень, цепь, шестерню и т. Д., Обнаружить износ, ослабление или разрыв и другие обстоятельства своевременной замены.

Усиление обслуживания смазки: в соответствии с установленными интервалами времени и требованиями к смазке, смазка и обслуживание приводных частей, чтобы убедиться, что они хорошо смазаны.

Избегайте перегрузки: рационализируйте производственные задачи, чтобы избежать длительного перегрузки машины. В то же время можно установить устройство защиты от перегрузки, которое своевременно отключает питание при перегрузке машины и защищает приводные части.

Шум передачи большой.

Проявление неисправности: машина производит больший шум во время работы, влияя на рабочую среду.

Причина отказа

Ослабление трансмиссии: например, ослабление ремня, неподходящее натяжение цепи и т. Д. Это может привести к вибрации и шуму трансмиссии во время работы.

Плохое зацепление шестерни: низкая точность обработки шестерни, неправильная установка или износ и другие причины могут привести к плохому зацеплению шестерни, шуму.

решение

Регулируйте натяжение приводных частей: проверьте натяжение приводных частей, таких как ремень, цепь и т. Д., Регулируйте натяжное устройство, чтобы привести его в правильное натяжение.

Ремонт зубчатой передачи: проверка зацепления шестерни, замена шестерни с низкой точностью обработки или серьезным износом; Настройка положения установки шестерни для обеспечения правильного зацепления шестерни.

V. Отказ электрической системы

Электричество не работает.

Проявление неисправности: после нажатия кнопки запуска двигатель не реагирует и не может нормально запускаться.

Причина отказа

Отказ питания: например, низкое напряжение питания, отсутствие фазы, плавление предохранителя и т. Д. Это может привести к тому, что двигатель не сможет получить достаточное питание.

Отказ двигателя: короткое замыкание обмотки двигателя, отключение, повреждение подшипника и другие неисправности, так что двигатель не может нормально работать.

Отказ цепи управления: отказ контактора, реле, кнопки и других элементов в цепи управления повлияет на управление запуском двигателя.

решение

Проверьте источник питания: используйте универсальный счетчик и другие инструменты, чтобы проверить, является ли напряжение питания нормальным, проверьте, плавится ли предохранитель, если есть аномальная своевременная обработка.

Ремонт двигателя: электродвигатель для испытания сопротивления изоляции, проверки обмотки и т. Д. Чтобы определить, есть ли неисправность двигателя. В случае неисправности своевременно проводится ремонт или замена.

Проверьте цепь управления: проверьте каждый элемент цепи управления, например, контактор, реле, кнопку и другие контакты хорошо контактируют, катушка повреждена и т. Д. Замените неисправный элемент.

Перегрев электрических элементов

Проявление неисправности: Электрические элементы (например, контакторы, реле, двигатель и т. Д.) в процессе работы имеют высокую температуру и даже появляются дым, обугливание и другие явления.

Причина отказа

Слишком большая нагрузка: двигатель или электрический элемент в течение длительного времени работает с перегрузкой и производит большое количество тепла, что приводит к повышению температуры.

Плохое охлаждение: плохая вентиляция вокруг электроэлемента или повреждение радиатора может повлиять на распределение тепла, так что температура элемента слишком высока.

Проблемы с качеством электрических компонентов: качество некоторых электрических элементов не является чрезмерным, существует внутреннее сопротивление, плохие изоляционные свойства и другие проблемы, которые могут легко привести к перегреву.

решение

Рациональная настройка нагрузки: проверьте работу машины, чтобы избежать длительной перегрузки двигателя и электроэлемента. Нагрузка может быть уменьшена путем оптимизации производственных процессов, настройки параметров оборудования и других средств.

Улучшение условий охлаждения: очистка от мусора вокруг электроэлементов, обеспечение хорошей вентиляции; Проверьте работу радиатора, радиатора и других радиаторов, если есть повреждение, и замените его вовремя.

Замена электрических элементов надежного качества: выберите электрические элементы гарантированного качества для замены, чтобы избежать перегрева из - за проблем с качеством элемента.