Юньнаньская линия по производству жидких удобрений, содержащих аминокислоты

Юньнаньская линия по производству жидких удобрений, содержащих аминокислоты

Послепродажное обслуживание обещает:

1. Заводская инспекция: перед выпуском каждого продукта на заводе есть профессиональный инспектор по проверке качества, чтобы ввести в эксплуатацию и проверить, прежде чем он может быть выпущен с завода.

2. Отладка - монтаж: после того, как заказчик подготовит необходимые материалы и уведомит наш завод, наш завод даст ответ в течение 24 часов. Отладчики прибудут на место установки в течение 24 часов; В случае затруднения движения или отдаленного маршрута персонал нашего завода прибудет в течение 72 часов. И отлаживать продукцию. После сдачи в эксплуатацию заказчик заполняет заключение и подписывает печать в « Отчете о приемке ввода в эксплуатацию.

Обучение эксплуатации: отладочный персонал должен обучать операторов клиента до тех пор, пока оператор не сможет работать независимо.

4. Гарантия на машину в течение одного года, пожизненное обслуживание, ремонт и замена аксессуаров только расходы.

Юньнаньская линия по производству жидких удобрений, содержащих аминокислотыПринципиальные особенности

A、 Линия по розливу жидких удобрений была усовершенствована на основе ссылок на аналогичные зарубежные продукты и добавила некоторые практические дополнительные функции.

B、 Производственная линия в эксплуатации, погрешности точности, настройке установки, очистке оборудования, техническом обслуживании и других аспектах более проста и удобна.

C、 Конструкция компактная и разумная, простой и красивый внешний вид, удобное регулирование наполнения.

D、 В производственной линии есть несколько загрузочных головок, управляемых цилиндрами, наполненные материалы быстрее * *.

E、 Использование отечественных и зарубежных пневматических компонентов и электрических элементов управления, производительность стабильна.

F、 Контактная часть материала изготовлена из материала из нержавеющей стали 304.

G、 Удобная настройка, без бутылки не наполняется, точное наполнение и функция подсчета.

H、 Использовать антикапельную и волочащую головку наполнения, систему наполнения и подъема антипузырьковых продуктов, систему позиционирования для обеспечения позиционирования горловины и систему контроля уровня жидкости.

Технические параметры реактора:

Проектный объем: 2 м3 3 м3 5 м3 10 м3

2. Температура реакции: постоянная температура ~ 230°C

3, скорость перемешивания: 31 ~ 43 р / мин

4 Материал оборудования: нержавеющая сталь

5. Форма перемешивания: лопастная форма

6. Способ нагрева: электрический нагрев парового нагрева

7. Теплопроводящая среда: теплопроводное масло, пар

8. Структура теплопередачи: оболочка

9, вся машина полировка внутренней и внешней поверхности, красивый, легко очищается

10 Есть устройство для индикации и контроля уровня жидкости

По требованию можно установить прибор для определения pH.

Аньхой Xinyuan с 2013 года запустил комплект оборудования для производства жидких удобрений, в том числе автоматическое измерение ингредиентов, смешивание и растворение, фильтрация осаждения, количественное наполнение и другие технологические процессы. В 2014 году Xinyuan также запустил экологический проект, чтобы превратить биожидкость в сокровище, стать удобрением, решить проблему загрязнения биожидкостью.

Используется процесс микробной ферментации, в основном разделенный на 5 процессов. 1 Сосуд, биораствор после предварительной обработки в резервуар для сырья, после хранения в резервуар для ферментации; 2. Вакцинация ферментации, поступление биожидкости в ферментер, вакцинация конкретных полезных организмов, сопровождаемая адекватной смесью перемешивания, жидкость после пребывания в ферментере подается в резервуар для ингредиентов; 3. Питательные добавки, чтобы качество удобрений соответствовало национальным стандартам, добавьте питательные вещества в биожидкость в соответствии со строгими технологическими процедурами; 4. Хранилище, жидкость после добавления питательных веществ в резервуар для готовой продукции, после хранения в резервуар для упаковки; 5. Упаковка, автоматическая заливка готовых жидких удобрений.