Производственный дегазатор оптом

I. Обзор названий продуктов:непрерывно - вальцовый станокМашина для анализа волокон из аралона

II. Краткое описание волокон

Ароматное волокно является контрастным ароматным волокном с его высокой прочностью, высоким модулем и отличной термостойкостью. В то же время он также обладает надлежащей прочностью для текстильной обработки. Стандартный PPTA аралон весит в 6 раз больше, чем стальная проволока, в 3 раза больше, чем стекловолокно, и в 2 раза больше, чем высокопрочная нейлоновая промышленная проволока; Его модуль растяжения в 3 раза больше, чем стальная проволока, в 2 раза больше стекловолокна и в 10 раз больше, чем высокопрочная нейлоновая промышленная проволока; Испытайте 100 HR при 200 ° C, все еще поддерживайте 75% первоначальной прочности, испытывайте 500 HR при 160 ° C, все еще поддерживайте 95% первоначальной прочности. Соответственно, парааралон в основном используется в качестве легкого, термостойкого текстильного материала или композитного армирующего материала. Недостатками контрастных свойств аралона являются низкая прочность на сжатие и модуль сжатия, плохая влажность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, плохая адгезия поверхности и матрицы.

Варан включает в себя сорта аралоновых волокон, в основном аралон 1313 (интераралон), аралон 1414 (контрааралон, также известный как аралон II), аралон III (контрацептивный гетероциклический аралон).
III. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА РАСХОДОВ

Аралоновая жмыха получена после поверхностного волокна первичного волокна, его поверхностная структура значительно улучшает сцепление и поэтому идеально подходит для использования в качестве усиленного волокна в фрикционных и герметичных продуктах.
Аралоновые волокна широко используются в промышленном производстве бумаги из - за отличных характеристик мокрой обработки и улучшенных характеристик. Шляпа в воде легко диспергирует бумагу, а отношение высокого диаметра волокна крахмала обеспечивает прочность волокна аралона, в дополнение к способности улучшить прочность эластичной матрицы на растяжение, модуль и устойчивость к ползучести и другие характеристики, из - за ее небольшого коэффициента теплового расширения, легкого качества, отличных электрических характеристик и подходит для использования в качестве изоляционной бумаги и требуемой стабильности размера * печатной интегральной платы, аралоновый шлам легкий элемент высокой плотности, может использоваться в линиях связи, высокоскоростных контурах передачи и других электронных продуктах.

IV. Процесс производства аралоновых волокон

Изолированные волокна образуются хлопчатобумажными осадочными волокнами, образующимися в результате контакта аралоновой исходной жидкости с смесью DMAC / воды, как правило, в соотношении 1: 20; Используя двухвходную гибридную дисперсионную машину серии GLC2000 для дисперсии, порошковая дисперсионная смесь серии GLC2000 использует двухвходную подачу, аралоновую сырую жидкость и смесь DMAC / воды из двух разных входных отверстий в рабочую полость одновременно, а затем смешивается и рассеивается, выходной материал ждет диализа волокон, хороший эффект, высокая эффективность.

V. ПРИНЦИП ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ СИСТЕМАТИВНОГО РАСПРЕДЕЛИРОВАНИЯ
Высокоскоростная смесительная диспергирующая машина для диализа волокон использует высокоскоростное вращение специального ротора для создания вакуума, равномерно распределяя порошок в быстро протекающем потоке жидкости, в котором порошок мгновенно * увлажняется, не создавая воссоединяющихся массивов. Поскольку порошок с самого начала равномерно увлажняется потоком жидкости, не существует неочищенных порошков и не образуется корки на поверхности потока, на оси перемешивания и на стенках контейнера. Традиционная технология легко формирует твердые корки. Таким образом, использование системы GLC может значительно улучшить качество продукции. Основная причина уменьшения пыли заключается в том, что вакуум образуется потоком жидкости, и весь порошок импортируется в поток без каких - либо остатков, где экологические вспомогательные средства, необходимые для традиционных процессов обработки, больше не будут необходимы.

VI. Параметры порошкового дисперсионного смесителя серии GLC2000