всасывающий автомат

ДоговариваемыйОбновление на01/12

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Когда материал течет из бункера в середину поверхности сита, он сразу же подвергается сочетанию наклонного потока воздуха сверху вниз и механического движения поверхности сита, так что более плотный песок погружается в нижний слой материала после автоматической сортировки и контакта с поверхностью сита

Подробности о продукте

　　всасывающий автоматОперативные меры предосторожности:

(1) Перед включением следует проверить, есть ли инородное тело на поверхности сита и вентиляторе, ослаблены ли крепежные детали, и повернуть шкив вручную, если нет аномального звука, прежде чем он может быть запущен.

(2) При нормальной работе подача каменистой машины должна поддерживать непрерывное равномерное падение вдоль ширины поверхности сита, регулирование расхода должно основываться на номинальной производительности, поток не должен быть слишком большим или слишком маленьким. Толщина слоя материала должна быть подходящей, поток воздуха не проникает в слой материала и может привести к тому, что материал будет взвешенным или полувзвешенным. Когда расход слишком велик, верхний слой забоя слишком толстый, что увеличивает сопротивление воздушного потока, проникающего в слой материала, так что материал не достигает полувзвешенного состояния, уменьшает эффект удаления камня; Если поток слишком мал, верхний слой забоя слишком тонкий, легко продуваемый воздушным потоком, материал должен быть в верхнем слое, автоматическое расслоение камня на дне будет повреждено, что также уменьшит эффект удаления камня.

(3) Когда каменная машина работает, в ковше должно быть соответствующее хранение зерна, чтобы предотвратить прямое попадание материала на поверхность сита, влияющую на состояние суспензии, тем самым снижая эффективность удаления камня.

(4) Во избежание неравномерного распределения воздушного потока, возникающего в результате того, что материал не заполняет забой при первом запуске машины, рабочий забой должен быть предварительно покрыт слоем материала. При нормальной работе необходимо обеспечить равномерное распределение выпадения в направлении ширины забоя.

(5) Регулирование количества воздуха в каменной машине основано на наблюдении за состоянием движения материала на забое и качеством выходного материала. Если материал сильно переворачивается, значит, ветер слишком большой; Если материал недостаточно рыхлый и плавающий, что указывает на то, что количество воздуха слишком мало, когда в экспортируемом материале все еще есть каменные зерна, вентиляционная заслонка должна быть своевременно отрегулирована для достижения соответствующего количества воздуха.

(6) Подходящий наклон забоя каменной машины должен составлять от 10° до 13°. Если наклон слишком велик, сопротивление движению камня вверх будет увеличиваться, и вход в комнату отбора будет слишком медленным, что затруднит выход камня. Наклонение слишком велико, но также увеличивает скорость потока материала вниз, бок о бок камень легко смешивается с зерном вместе, чтобы исключить машину, в результате чего камень нечистый. Если наклон слишком мал, возникает противоположная ситуация, материал будет сложнее выгрузить, не только влияет на эффективность работы, но и увеличивает содержание долины в камне. Поэтому наклон забоя должен поддерживаться в надлежащем диапазоне и корректироваться с учетом содержания камня в исходном рационе. Когда в исходном зерне больше камней, наклон может быть соответствующим образом уменьшен и наоборот умеренно увеличен. И в зависимости от того, содержит ли чистый хлеб камень и камень зерно, чтобы определить правильность корректировки наклона.

(7) Скалистые решетки, мезодиафрагмы и входные вентиляционные ворота должны поддерживать беспрепятственный поток воздуха. Если отверстие сита забито, его можно очистить проволочной щеткой, не стучите повторно, чтобы держать сито ровным. Если сито изношено, его следует своевременно заменить, двухстороннее выпуклое сито может быть использовано для опрокидывания.

(8) В ходе операций по сортировке и очистке каменная машина должна быть помещена в заднюю часть фильтрации и очистки воздушного потока, чтобы удалить боковые камни, которые не могут быть удалены в процессе очистки передней дороги. Если в очистительную машину для удаления камня входят все размеры примесей, это повлияет на равномерную подачу, закупорит пористость, снизит эффективность удаления камня.

(9) Регулярно проверять содержание камня в зерне и содержание зерна в камне, при обнаружении ненормальной ситуации необходимо своевременно выяснить причину и принять соответствующие меры.

(10) Следует регулярно ремонтировать каменоломную машину, подшипники должны регулярно очищаться и пополняться смазочными материалами. После капитального ремонта необходимо сначала провести пробную эксплуатацию порожнего автомобиля, проверить, работает ли машина нормально, правильно ли рулевое управление, все нормально, прежде чем можно запустить материал.

　　всасывающий автоматТехническое обслуживание:

1. Снятие каменного сита, равномерная вентиляционная дверь, входная вентиляционная дверь, обратный вентиляционный канал для поддержания плавного потока. Пробы сита засорены, можно очистить щеткой, не стучать, чтобы не вызвать деформацию сита, влияя на удельный вес эффективности каменной машины. Если есть износ, его следует своевременно заменить, двусторонняя выпуклая решетка чешуйчатого отверстия может быть использована для опрокидывания.

2. Периодически проверять подъем температуры подшипника, общая температура не превышает 25°C комнатной температуры, подшипники должны регулярно очищаться и менять масло.

Регулярно проверять содержание камня в зерне и количество материала в камне, если обнаруживаются аномалии, анализировать причины, своевременно принимать соответствующие меры, общее содержание материала в камне должно контролироваться ниже 1%.

4. При парковке следует сначала остановить материал, затем остановить ветер, затем выключить, а затем закрыть вентиляционную дверь. После парковки на каменном сите должен быть сохранен слой материала, чтобы облегчить нормальное удаление камня сразу же после следующего вождения.

5, удельный вес каменной машины в процессе разборки и ремонта, следует обратить внимание на предотвращение потери и деформации деталей, ремонт должен быть как можно меньше демонтажа деталей. При сборке продольная центральная линия рамы должна быть симметричной осью, оригинал должен быть собран в исходном положении. Центральная линия тела сита должна совпадать с центральной линией стойки, ось смещения, верхняя ось эксцентричного шатуна, верхняя и нижняя ось маятника, ось стержня привода вибрационного двигателя должны быть горизонтальными и параллельными. Горизонтальная линия каждой оси перпендикулярна продольной центральной линии тела сита, а каменное сито должно быть горизонтальным вдоль ширины сита.

6. После капитального ремонта и сборки пустые вагоны должны работать плавно, не должны быть кривыми или ухабистыми. При коррекции тяжелые примеси одинакового размера могут одновременно помещаться в середину или обе стороны поверхности каменного сита в направлении ширины выходного конца, если оба могут двигаться вверх одновременно, что является нормальным; Повторное испытание на подачу материала для наблюдения за движением материала и дренажом камня; Затем подача прерывается, когда есть местное явление продувания вблизи выхода камня, и при нормальных обстоятельствах форма продувания симметрична. В случае односторонней ходьбы, вихря и мертвого угла и других явлений необходимо немедленно исправить.

Похожий продукт рекомендовать