Цены на ротационные дистилляторы отечественного производства

вращающийся прототип ректификацииПринцип работы
эффективныйвращающийся прототип ректификацииВ жидкой фазе происходит процесс многократного рассеивания и агрегации, в ходе которого жидкость выбрасывается тонкими каплями жидкости из сферы действия концентрического кругового распределения. Под действием центробежной силы капли жидкости, движущиеся с высокой скоростью, подвергаются столкновению, сдвигу и брызгам на определенной внутренней структуре оборудования, образуя газожидкостный интерфейс, который больше, чем поверхность, и постоянно обновляется, после сбора в следующий цикл.

Характеристика результатов продукции
Состоит из различных установочных систем, таких как испаритель, ректификационная машина, сырьевой резервуар, конденсатор, готовый резервуар и т. Д. Электрический нагрев -. После загрузки, скорость около 1 часа, извлечение готовой продукции (этанол, метанол, ацетон, ацетон - ацетон, ацетат - этиленнитрил, тетрагидрофуран, дихлорметан, DMF, DMSO, толуол, изопропиловый спирт, трет - бутанол и другие органические растворители рекуперации и очистки разделения продукта).

Описание продукции
В устройстве газожидкостная двухфазная фаза в целом течет в роторе в обратной фазе, а процесс газожидкостного контакта между кольцевыми зазорами внутренней структуры оборудования можно разделить на два этапа: * шаг к центру сброса жидкой фазы, контакт с неправильным потоком газа; Второй этап - это процесс падения жидкой фазы на стенку конкретной конструкции оборудования, вращение газа в кольцевом зазоре вверх, вращение жидкости вниз под действием газа и гравитации для контакта с противотоком. На втором этапе жидкость вращается вдоль поверхности стенки и сжимается при столкновении жидкости, которая постоянно выбрасывается, так что поверхность обновляется очень быстро и имеет * скорость массопередачи, которая похожа на башню с влажной стенкой, которая быстро обновляется после серии жидких поверхностей, а внутренний газ оборудования проходит через слой кольцевого зазора, как через башню с влажной стенкой, с более высокой производительностью массопередачи и теплопередачи.