Сколько стоит автоматический тест

Микромашина управляет полностью автоматической быстрой кузнечной испытательной машиной, с гидравлической загрузкой, микромашинным управлением. Для проверки свойств металла при комнатной температуре / высокой температуре выдерживать заданную степень кузнечной деформации и показывать его дефекты. Соответствует GB / T233 - 2000 « Метод испытания на ковку металлических материалов» и TB / T5293 - 2014 « Метод испытания на ковку металлических материалов». В основном используется для изучения качества металлических материалов при массовом производстве штампов, чтобы внести соответствующие улучшения в случае дефектов.

Процесс испытания

Испытательная машина принимает инструкции по испытанию, номер образца, размер образца и другую информацию образца, передаваемую под вышестоящим компьютером. В соответствии с порядком образцов, передаваемых под вышестоящим компьютером (который также может быть выбран с помощью вмешательства человека), оператор вручную после подтверждения номера образца удерживает образец для испытания.

Система испытательной машины может автоматически переключаться на различные условия испытаний в соответствии с инструкциями испытаний, передаваемыми под вышестоящим компьютером. По окончании испытания результаты автоматически передаются на вышестоящий компьютер.

Краткое описание машины:

Эта машина состоит из хоста, части выравнивания сдвига, гидравлического источника, компьютера и так далее. Хост состоит из основания, светового бара, поршня рабочего цилиндра с двусторонней ковкой, системы ориентации работы поршня, верхней кованой пластины, подъемного винта и так далее. Этот продукт преодолевает проблемы медленной загрузки обычной испытательной машины и наклона образца во время ковки. Хост использует цилиндр двойного действия, верхний кузнечный цилиндр закреплен на нижней балке. верхняя кованая плита устанавливается на поршень верхнего кузнечного цилиндра; Верхний нажим устанавливается на гайке винта, которая может перемещаться вверх и вниз, гайка винта управляется датчиком смещения, гайка винта работает вверх и вниз с обратной связью смещения в режиме реального времени в систему измерения и управления, в соответствии с различными условиями образца на расстоянии подъема и падения пластины, чтобы гарантировать, что разные образцы при разных коэффициентах ковки и давления завершают испытание на верхнюю ковку. Рабочий процесс полностью автоматической машины для испытания на ковку крыши просто описывается как: двигатель открывается, насос работает, прежде чем наполнить аккумулятор жидкостью, пара гайкового винта регулирует положение в соответствии с испытанием и отношением ковки к давлению, а затем наполняет главный цилиндр жидкостью, так что главный цилиндр поднимается, образец медленно соприкасается с поверхностью верхнего пресса, после чего аккумулятор наполняется жидкостью, чтобы выпустить, быстрая верхняя ковка, затем поршень автоматически падает, весь процесс испытания автоматически контролируется компьютером

• Производительность продукции:

1) наличие защитного устройства при ковке;

2. Устройство интегрировано с функцией коррекции сдвига верхней ковки;

3. Высокая скорость обратного хода кузнечного поршня, двухсторонний цилиндр, чтобы преодолеть недостатки предыдущего медленного обратного хода одностороннего цилиндра;

4. Автоматическая разгрузка давления при остановке позволяет запускать насос без нагрузки;

5. Оборудование имеет функцию индикации включения, что облегчает наблюдение за тем, находится ли оборудование в заряженном состоянии;

6) Гидравлические насосы импорта;

7. В процессе верхней ковки образец не имеет перекосов и преодолевает недостатки предыдущей испытательной машины;

8, пространство для верхней ковки большое, для небольшого образца, можно одновременно разместить несколько испытаний, более высокая эффективность;

Быстрое и эффективное моделирование состояния металлической проволоки в процессе ковки, чтобы получить результаты испытаний;

10, удобная эксплуатация, низкая частота отказов;

11, герметичность надежная без утечки, многоканальная герметичная конструкция, чтобы обеспечить отсутствие утечки;

12) с защитой от ограничений безопасности;

13. верхняя кузнечная позиция с использованием управления логическим клапаном с большим потоком вставки, более надежная, чем обычный переключающий клапан, более длительный срок службы;

14. Микромашина управляет операцией верхней ковки, может выполнять микромашинное управление конструкцией испытания верхней ковки и процессом испытания верхней ковки;

• Параметры продукции:

Испытательная сила 3000 кН

Скорость горячей ковки 90 мм / с

Диаметр образца горячей ковки с верхним верхом от 30 мм до 90 мм

Скорость холодной ковки 60 мм / с

Диаметр образца холодной ковки с верхним верхом от 8 мм до 80 мм

6. Коэффициент ковки и прессования верхней части 1 / 2, горячая верхняя часть 1 / 3

Высота сплющивания образца 8,5 мм

Скорость регулировки поршня 10 - 80 мм / мин, бесступенчатая регулировка скорости

9, отклонение от сплющивания ±0,5 мм

10, время ковки верхом (s) 0.5

11 Сила сдвига: 1000KN

12, питание: трехфазная четырехпроводная 380V 50Hz 9 кВт (около)

13, габариты хоста: около 1100 * 950 * 2550 мм (ширина и глубина)

14, габариты насосной станции: около 1800 * 1000 * 1100 мм (ширина и глубина)

15, габариты консоли: около 580 * 560 * 980 мм (ширина и глубина)

16, вес всей машины 6 тонн (около)