Очистительная машина с кукурузным ветровым ситом в процессе работы, чтобы убедиться, что безопасность безошибочно требует систематического управления из четырех аспектов подготовки перед операцией, мониторинга во время работы, мер безопасности и механизмов аварийного реагирования. Конкретные меры заключаются в следующем:

I. Предэксплуатационная подготовка: всесторонняя проверка, устранение скрытых опасностей

Проверка состояния оборудования

Конструктивная целостность: Проверьте исправность корпуса сепаратора, сита, лопастей вентилятора, приводных частей (например, ремней, цепей), отсутствие трещин, ослабления или деформации.

Электрическая система: Подтвердите хорошее заземление двигателя, шкафа управления, изоляционное сопротивление ≥ 0.5M Ом; Проверьте, стареет ли линия, повреждена, избегайте короткого замыкания или утечки.

Система смазки: Проверьте подшипник, положение масла в коробке передач в нормальном диапазоне (масляный маркер 1 / 2 - 2 / 3), масло очищается без примесей.

Вентиляционные трубы и сита: очистите остаточные нефритовые сердечники, измельченные листья и другие отходы в вентиляционном канале, чтобы обеспечить плавный поток вентиляционного канала; Проверьте сетку сита (например, чешуйчатое сито, пробивное сито) без блокировки, повреждения, апертура соответствует требованиям очистки.

Материалы и подготовка площадки

Материальный скрининг: Содержание примеси кукурузы должно быть 5%, а содержание воды контролируется на 12% - 15% (слишком высокое и легко сцепляемое сито, слишком низкое, чтобы легко производить пыль).

Очистка площадки: обеспечение отсутствия легковоспламеняющихся веществ, препятствий и бесперебойного прохода в пределах 5 метров вокруг оборудования; Земля выравнивается, чтобы предотвратить вибрационное смещение оборудования.

Маркировка безопасности: на входе оборудования, трансмиссионных деталях, электрической коробке управления и других местах, чтобы разместить предупреждающие знаки, такие как « Запрещение прикосновения» « Осторожно, механическое ранение человека» « Должны носить пылезащитную маску».

Подготовка и защита персонала

Обучение эксплуатации: Операторы должны пройти профессиональную подготовку, ознакомиться со структурой оборудования, производительностью и рабочими процедурами, освоить методы аварийного останова.

Индивидуальная защита: носить каску, пылезащитную маску, очки, противоударную рабочую обувь; Длинные волосы должны быть помещены в капюшон, запрещается носить шарф, перчатки (при приближении к вращающимся частям).

II. Мониторинг в эксплуатации: наблюдение в режиме реального времени, своевременная корректировка

Контроль параметров

Электрический ток: проверяется каждые 15 минут и не должен превышать 85% номинального тока. Если ток резко поднимается, немедленно уменьшайте подачу или проверяйте остановку.

Давление воздуха в вентиляторе: Стабильность давления ветра контролируется манометром (обычно 0,8 - 1,2 кПа), слишком низкое давление ветра может привести к нечистоте очистки, слишком высокому и легко сдуванию квалифицированных семян.

вибрация поверхности сита: наблюдение за тем, чтобы вибрация тела сита была равномерной, без аномального дрожания или смещения; Если поверхность сита забита, необходимо остановить очистку.

Выходное отверстие: Проверьте эффект разделения легких примесей (например, измельченных листьев, сердечников из нефрита), тяжелых примесей (например, камней, кусков земли) и квалифицированных семян, своевременно отрегулируйте количество воздуха или наклон поверхности сита.

Управление подачей

Равномерная подача: используйте винтовой конвейер или вибрационный питатель для управления скоростью подачи, чтобы избежать перегрузки поверхности сита или блокировки вентилятора из - за накопления материала.

Запрещается смешивание с инородными веществами: неочищенные предметы, такие как металлические блоки, деревянные блоки, плетеные мешки и т. Д. Запрещается входить в оборудование, чтобы предотвратить повреждение сита или лопастей вентилятора.

Необычная обработка

Аномальный звук / вибрация: Немедленно остановитесь, чтобы проверить, вызвано ли это ослаблением сита, повреждением подшипника или дисбалансом крыльчатки вентилятора.

Утечка пыли: Проверьте, нормально ли работает система пылеулавливания, не стареет ли уплотнение, своевременно замените поврежденное уплотнение или мешок для пылеулавливания.

Высокая температура: если температура подшипника превышает 70°C, необходимо остановить охлаждение и пополнить смазку; При высокой температуре двигателя проверьте, работает ли вентилятор охлаждения нормально.

III. Меры безопасности и защиты: множественные гарантии, снижение риска

Механическая защита

Защита приводных частей: установка защитного экрана на вращающихся частях, таких как шкив, цепь, муфта и т. Д. Расстояние между защитным экраном и вращающимися частями ≥ 50 мм.

Защита от сита: рама сита должна быть прочной, чтобы предотвратить разбрызгивание семян или мусора после разрыва сита.

Защита входного отверстия: Установите открывающуюся защитную дверь, чтобы предотвратить неправильное касание вращающихся частей внутри входного отверстия персоналом.

Электрическая безопасность

Защита от заземления: убедитесь, что металлическая оболочка устройства надежно заземлена, сопротивление заземления 4 Ом.

Защита от утечки: Установка выключателя утечки, ток действия 30 мА, время действия 0,1 с.

Устройство аварийной остановки: Установите кнопку аварийной остановки в удобном для работы положении шкафа управления и устройства, чтобы обеспечить быстрое отключение питания в чрезвычайной ситуации.

Управление пылью

Система удаления пыли: оснащена импульсным пылеуловителем или циклонным пылеуловителем, обеспечивающим концентрацию пыли менее 10 мг / м³ (ниже предела профессионального воздействия).

Конструкция вентиляции: рабочая зона очистителя должна быть хорошо вентилирована, чтобы избежать накопления пыли, вызывающей взрыв или профессиональное заболевание.

IV. Механизмы реагирования на чрезвычайные ситуации: быстрое реагирование, уменьшение потерь

план действий в чрезвычайных ситуациях

Пожар / взрыв: оснащен огнетушителем с сухим порошком или углекислым огнетушителем, периодическая проверка срока годности; Вокруг оборудования запрещен открытый огонь, установлены знаки "Запрещен фейерверк".

Повреждения персонала: операционная площадка оборудована аптечкой первой помощи, включая жгуты, стерилизованную марлю и другие предметы; Регулярно организуйте экстренные учения для обеспечения того, чтобы персонал овладел навыками оказания первой помощи.

неисправность оборудования: Составьте блок - схему обнаружения неисправностей и уточните шаги обработки распространенных неисправностей (например, блокировка сита, гетерошум вентилятора).

Остановка и ремонт

Нормальная остановка: сначала остановить подачу, после опорожнения материала на поверхности сита выключить вентилятор и двигатель; Очистите оборудование от остаточного материала, чтобы предотвратить плесень или коррозию.

Аварийная остановка: после нажатия кнопки аварийной остановки немедленно отключите питание и повесьте предупреждающий знак « Запретить выключение»; Перед ремонтом необходимо выполнить формальности отключения электроэнергии и создать специальную опеку.

Ремонтная безопасность: при входе во внутренний ремонт оборудования необходимо пройти формальности разрешения на опасные работы, носить противогазы, ремни безопасности и другие защитные средства; Освещение при безопасном напряжении ниже 36В.

Ведение учета

Установите журнал работы оборудования, регистрирующий ежедневное время работы, объем подачи, настройку параметров и необычные события.

Регулярно анализируйте данные обслуживания, заранее заменяйте поврежденные детали (например, сито, подшипники), продлевайте срок службы оборудования.