одинМониторинг и настройка процессов

1. Наблюдение состояния поверхности в реальном времени
   • этап грубой шлифовки:: Проверьте, равномерно ли поверхность удаляет окислительный слой без локальных остатков.
   • Этап шлифования: ИспользованиеШаблон сравнения чистоты(Например, Ra 0,1 мкм, Ra 0,2 мкм) Сравнение гарантирует, что шероховатость поверхности соответствует стандарту.
   • Период полировки:: При ярком освещении проверьте, не имеет ли поверхность зеркального эффекта, без апельсиновой корки или царапин.
2. Контроль температуры
   • инфракрасный термометр: КаждыйПять минут.Измеряйте температуру поверхности изделия один раз, температура обработки твердого материала должна контролироваться≤80℃Мягкий материал60℃А.
   • Чрезвычайные меры:: Если температура превышает норму, немедленно приостановите обработку, пока детали не остынут до40℃После этого увеличивайте поток воды или уменьшайте скорость вращения, прежде чем продолжить.
3. Обработка аномалий
   • дрожание деталей:: Проверьте, не ослабевает ли зажим, переустановите детали и отрегулируйте скорость подачи.
   • Блокировка полировочного колеса:: Немедленно остановите машину, очистите остатки абразива специальными инструментами и замените сильно закупоренное полировочное колесо.
   • Нарушение течения:: Немедленно остановите, проверьте насосы, водопроводные трубы и фильтрующие сети, очистите засорение и перезагрузите.

II. ЗАЩИТА БЕЗОПАСНОСТИ

1. Средства индивидуальной защиты
   • защитные очки:: Предотвращение брызг абразива в глаза.
   • Пылезащитная маскаИзбегайте вдыхания металлической пыли (например, хромовой и никелевой пыли, образующейся при обработке нержавеющей стали).
   • Перчатки противоскользящие:: Предотвращение контакта рук с вращающимися частями или охлаждающей жидкостью.
2. Безопасная эксплуатация оборудования
   • Проверка перед запуском:: Подтвердите, что защитный щит, кнопка аварийной остановки в норме, подключение воды и питания стабильно.
   • Запрещается в эксплуатацииА.
     • Прикоснитесь к вращающимся полированным колесам или деталям.
     • Настройка защитного щита или предохранительного устройства.
     • Наденьте перчатки, чтобы управлять вращающимися частями (только в бесконтактной зоне).
   • Аварийная остановка:: При возникновении аномалии немедленно нажмите кнопку экстренной остановки и отключите питание и воду.

III. Техническое обслуживание

1. Повседневное обслуживание
   • Очистка резервуара:: После ежедневной обработки очистите резервуар от остатков абразива и металлической стружки, чтобы предотвратить засорение насоса.
   • Проверить фильтр:: Еженедельно проверять целостность фильтрующей сети, своевременно заменять ее при повреждении, чтобы обеспечить плавный поток воды.
   • Подшипник смазки:: Ежемесячная заправка подшипников шпинделя полированного колеса2 # Литиевая смазкаУменьшить износ.
2. Периодическое обслуживание
   • Замена шлифовальных колес: В зависимости от износа, каждый200 - 500 часовЗамена одноразового полированного колеса (более быстрый износ твердого материала).
   • Электротехническое обслуживание: Каждый500 часовПроверьте сопротивление изоляции двигателя, убедитесь, что ≥1 МΩЧтобы предотвратить утечку электричества.
   • Проверка уплотнений: Каждый3 месяцаПроверьте уплотнения насосов и трубопроводов, замените их вовремя при старении, чтобы избежать утечки воды.
3. Длительное отключение
   • Очистить бак:: Оборудование для предотвращения остаточной коррозии воды.
   • антикоррозионная обработка:: Нанесение на поверхность полировочного колеса и металлических деталейНержавеющее маслоПокрыть пылезащитный колпак.
   • Среда хранения:: Поддержание зоны хранения оборудования сухой (влажность60%) Температура5-35℃А.