Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Аньлу
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

не GJX> >Статья

Аньлу

  • Электронная почта

    1418093336@qq.com

  • Телефон

    18972655068

  • Адрес

    Китай. Провинция Хубэй

АСвяжитесь сейчас
Как правильно управлять рисовой полировкой Tianlong Hongtao 3
Дата:2022-03-05Читать:2


12.5/14.5Тип рисовая полировальная машина

А

использовать

говорить

Мин

книга

Аньлу

Адрес: Южная дорога, проспект развития, город Анлу, провинция Хубэй, Китай

глаз Б

  1. Использование оборудования, принцип работы и технологический процесс

  2. Свойства, спецификации и параметры оборудования

  3. Структура оборудования

  4. Установка, эксплуатация и техническое обслуживание

  5. Частые неисправности, причины и решения полировочных машин

  6. Использование подшипников, треугольных ремней и скоропортящихся деталей

    Для пользователей:

    Перед загрузкой обязательно внимательно прочитайте эту инструкцию и освоите все рабочие процедуры.

    Дорогие пользователи:

    Спасибо за выбор рисовой полировки нашей компании. Полировальная машина для риса - это наша компания, основанная на интеграции преимуществ аналогичных моделей в стране и за рубежом, в сочетании с национальными условиями Китая, новейшая разработка технологических эффектов более рациональной новой продукции, оборудование очень подходит для основных национальных условий сельского хозяйства Китая, может не только обрабатывать рис japonica, но и обрабатывать рис, его компактная структура, красивая форма, рациональная технология, простая эксплуатация, удобный ремонт.

    С повышением уровня жизни людей в городских и сельских районах Китая потребление склоняется к полировке высококачественного риса, рисовые заводы без использования полировочных машин будут постепенно терять рынок. Наша компания специализируется на производстве микрориса.12.5Гидрошлифовальная полировальная машина, Жан15Т- Да.25ТКак рисовые заводы могут производить высококачественный рис, добро пожаловать в использование!

  7. Использование оборудования, принцип работы и технологический процесс

    (i) Применение

    Оборудование в основном используется для полировки белого риса в процессе измельчения риса, дальнейшего повышения чистоты белого риса, является ключевым оборудованием для производства безвоздушного риса. Оборудование имеет компактную структуру, красивое оформление, рациональный процесс, простая эксплуатация, удобный ремонт.

    (2) Принцип работы:

    Белый рис, обработанный рисовым агрегатом, поступает из бункера в полировочную камеру через механизм регулирования расхода и спирально продвигается по поверхности полировочного барабана. Чистая вода под давлением, нагреваемая насосом, сбрасывается многократно из центра шпинделя полировальной машины, а водяной туман попадает в полировочную камеру через отверстие на шпинделе и смешивается с белым рисом. Между полированным барабаном и белым рисом, вращающимся с определенной линейной скоростью, делается сильное движение поворота и трения. Под действием воздушного потока высокого давления, создаваемого вентилятором, подача воздуха в полировочную камеру через отверстие на шпинделе заставляет порошок отруби на поверхности белого риса отделяться от зерна риса и выходить из отверстия сита, тем самым достигая цели повышения чистоты зерна риса.

    (3) Процессный процесс и требования:

    1Процессный процесс

    Регулирование температуры

    Б

    Бак → насос → клапан управления расходом

    Б

    Белый рис → полировальная

    Б

    всасыватель отруби

    Б

    рисовые отруби

    2Технологические требования

  8. Водоснабжение должно быть питьевой водой, соответствующей санитарным требованиям;

  9. Пораженный рис нельзя полировать.

    II. Производительность, спецификации и параметры оборудования

имя называть

12.5

14.5

Б А

0,8 - 1,25 т/час

1,5-2Т/час

Скорость вращения шпинделя

900

870

Движущая сила главной ЭВМ

22 кВт 4Уровень

30 кВт 4Уровень

Мощность ветра

3 кВт 2Уровень

5,5 кВт 2Уровень

Коэффициент измельчения

1,5%

1,5%

Внешний размер (длина, ширина, высота)

1390Х700Х1840

1620Х600Х1720

III. Структура оборудования

Полировальная машина для риса в основном состоит из пяти частей: бункера подачи, полировочной камеры, сиденья, вентилятора и насоса. Подъемное устройство состоит из насоса, клапана управления расходом, сопла, сопла, управляющего электроприбора и так далее. Насосная секция также состоит из резервуара для воды, нагревателя, фильтрующей сети, насоса, управляющего электроприбора и так далее. Загрузочная часть бункера состоит из входного бункера, сиденья подачи, регулятора расхода и других деталей, закрепленных на верхней части стойки. Полировальная камера состоит из кронштейна рисового сита, шпинделя, спиральной головки, полировочного валка, рисового сита, выходного отверстия и так далее. Сетка отсоса отруби состоит из вентиляторов, вентиляторов, циклонов и т.д.

IV. Монтаж, ввод в эксплуатацию, эксплуатация и техническое обслуживание

  1. Основа для установки этой машины должна быть прочной, необходимо корректировать уровень.

  2. Включите три фазовые линии основного источника питания в автоматический воздушный выключатель в электрической коробке в соответствии с схемой электрической коробки (широко известный как холостой выключатель); Подключите нейтральную линию питания (обычно называемую нулевой линией) к черному концу электрического интерфейса. кабель электродвигателя, соединяющий коробку электроприборов с шпинделем полировальной машины6Корни. Внимание! В зависимости от способа защиты системы, электрическая коробка, коробка управления, корпус заземления или нейтральная линия защиты должны быть защищены от удара током!

  3. Перед вождением закройте входной затвор *, вручную наберите приводное колесо, не должно быть явления заклинивания. Запустите двигатель шпинделя кнопкой на коробке управления, направление вращения должно соответствовать заданному направлению винтового транспортера в комнате полировки, то есть вращение по часовой стрелке перед шкивом шпинделя.

  4. Снимите шланг сопла, включите питание насоса, нажмите переключатель « управления водоснабжением» на панели коробки управления вниз в « искусственное» положение, насос должен начать работать. Медленно поверните кнопку регулирования расхода в направлении против часовой стрелки, так что выгруженный шланг дренаж в течение нескольких минут, сточные воды и примеси из водного пути. Затем выключите насос и восстановите соединение шланга осевого впрыска. Медленно вращайте регулятор расхода в направлении против часовой стрелки, так что поплавок в расходомере поднимается примерно до25подниматься/час,Наблюдайте за соплом на шпинделе, пока сопло не начнет выходить из воды.,Затем выключите кнопку регулирования потока по часовой стрелке.

    ВниманиеЭй!Избегайте ожогов при настройке и ремонте водных путей! После зимней парковки следует выпустить воду из резервуара для воды, расходомера и других контейнеров, чтобы предотвратить замерзание и трещину!

  5. Запустите вентилятор и двигатель шпинделя для вождения, ожидая, что оборудование работает нормально, а затем медленно открывайте затвор подачи. При регулировании расхода и точности обратите внимание, что динамическая нагрузка не может быть перегружена. В соответствии с требуемой точностью и чистотой, гидравл выходного отверстия регулируется. После нормального потока материала начинается впрыск воды, вращает диск на терморегуляторе к заданному температурному значению, в любое время обратите внимание на наблюдение за зеленым светом и красным светом на терморегуляторе поочередно горит, гаснет (зеленый свет нагревается, красный свет останавливается), наблюдает расход воды, расход материала, ток основного двигателя.

  6. Регулярно вручную заливать воду в резервуар, чтобы обеспечить уровень воды в резервуаре. После нормальной обработки белого риса оборудованием количество воды регулируется через клапан управления расходом. (Объем воды не должен быть слишком большим, иначе это повлияет на срок хранения готовой продукции). Общий объем воды контролируется1%Ниже приводится информация. При нормальных условиях небольшое количество воды действует только как очищение зерна риса, и большая часть воды выделяется из сита вместе с рисовыми отрубями.

    7. Регулярно промывайте фильтрующую сеть, входящую в насос, чтобы обеспечить плавный поток воды. Регулярно или нерегулярно открывайте полировочную камеру, очищайте шлифовальные барабаны и поверхности сита от накопившихся отрубей и наблюдайте за износом деталей. Когда винтовые двигатели, экспортная втулка, рисовое сито и другие детали изношены, чтобы повлиять на технологический эффект производства, они должны быть заменены вовремя.

    V. Частые неисправности полировальных машин, причины и решения

Б

Генетическая причина

Метод удаления

Снижение производства

1. Сильный износ втулки винтового двигателя или подачи

2. Тяжелый износ полировочного барабана

3. Повернуть втулку подачи

4. Импорт и экспорт больших количеств

1.Замена втулки винтового двигателя или подачи

2.Замена полировочных роликов

3.Втулка регулировки подачи

4.Исключение импорта или экспорта отруби

Готовая продукция содержит дробление

Слишком много

1. Неравномерное соединение или деформация метрового сита

2. Плохое соединение полировочного барабана с головкой подачи

3. Входной белый рис содержит слишком много разбитого, много разорванного пояса или слишком много влаги

1.Настройка формы рисового сита или сита

2.Ремонт штуцера и штуцера полировочного барабана

3.Корректировка качества продовольствия

Неоднородность

1. Полированный барабан очень нестабилен.

2. Нестабильность потока входящего материала

3. Давление на выходе слишком мало.

1.Замена полировочных роликов

2.механизм регулирования расхода

3.Регулировочный гидрант, повышенное давление

Готовая продукция содержит отруби

Добавить

1.Всасыватель засорен.

2.засорение отверстий сита

1.Проверить исключение

2.Очистить отверстие сита, проверить причину

засорение полировочной камеры

1.засорение отверстия загрузочного сита

2.Слишком большое давление

3.Сильное скольжение приводного ремня

4.Выходное отверстие забито рисовыми отрубями.

5· Чрезмерно высокая влажность сырья; Вредно для отруби.

6Слишком много воды.

1.Надлежащее сокращение производства

2.Корректировка гидранта, снижение давления

3.натяжной ремень привода

4.Устранение накопившихся отрубей на выходе

5.Регулирование рисового сита, усиленное отруби

6.Надлежащее сокращение притока воды

Слишком много тока.

1. Слишком много воды.

2. 出料口堵塞

3. засорение отверстий сита

4. В полировке есть инородное тело.

1.Сокращение подачи

2.Очистка входного отверстия

3.Парковочные отруби или замена решеток с большими отверстиями

4.Отключение парковки

нагрев подшипника

1. Повреждение подшипника

2. Ремень слишком тугой.

3. Слишком много или слишком мало масла в подшипниках

4. Подшипниковый жир не чист

1.Замена подшипников

2.Настройка крепления ремня

3.Сокращение смазочных материалов

4.Замена смазки

Большая вибрация фюзеляжа.

1. неровность полировочного валка

2. Не крепкий фундамент, болты подземной опоры расшатаны

3.Болт подшипника ослабевает.

1.Перебалансировка

2.Укреплять фундамент, закручивать гайки

3.Закрути болт.

VI. Использование подшипников, треугольных полос и список уязвимых деталей, рекомендуемых клиентам

(i) Использование подшипников

Имя

12.5

количество

14.5

количество

Подшипник вкладыша

46313

1

6315

1

Подшипник выходного сиденья

211

1

213

1

(ii) Использование треугольной полосы

Имя

12.5

количество

14.5

количество

Треугольник

С3150

4

C2794

4

(iii) Рекомендуется, чтобы клиенты покупали альтернативный список уязвимостей

Имя

12.5

количество

14.5

количество

Наклонные валки

А125Х732

1

А140Х400

1

Прямой ролик



А140Х500

1

штопорная головка

А125Х198

1

А148Х253

1

Загрузочное кольцо (i)

А153Х85

1

А171Х125

1

Входная втулка (2)

А153Х115

1

А141Х115

1

Выходная втулка

А220Х87

1

А240Х87

1

Рисовое сито

А146Х680

2

А163Х850

2