Обработка рисаУправление производственным участком предприятия - это концепция динамического управления, которая на первый взгляд кажется относительно простой, но на самом деле управлять производственным участком непросто. Он включает в себя реализацию целей качества предприятия, нормативную эксплуатацию производственного процесса, техническое обслуживание эксплуатационного оборудования, производство продукции в соответствии с национальными стандартами качества. В то же время, чтобы создать цивилизованную, чистую, экологически чистую производственную среду, менеджеры должны не только понимать знания управления на месте, но и овладеть определенными профессиональными навыками производства риса, чтобы обеспечитьПроизводство и переработка рисаНаучность и правильность всего процесса, так что качество продукции предприятия имеет надежную техническую основу и техническую поддержку. Наш отделАньлуПоддержка будет предоставляться без оговорок.

Управленческая деятельность неотделима от целей управления, средства управления могут выжить и развиваться только в том случае, если они адаптируются к соответствующим законам и правилам страны и научному развитию отрасли. Согласно статистическим данным, в настоящее время 35 рисовых предприятий в Вэньчжоу получили лицензии на производство продуктов питания, в основном имеют 10 * условий для обеспечения качества и безопасности продукции. По различным причинам, за исключением небольшого числа более крупных предприятий, которые лучше управляют производственными площадками, управление производственными площадками на большинстве более мелких предприятий не является идеальным и нуждается в дальнейшем совершенствовании и совершенствовании. Согласно многолетней практике работы автора, в этой статье о слабых звеньях в управлении производственным участком предприятий по переработке риса, начиная с пяти важных звеньев, таких как человек (оператор), машина (производственное оборудование), материал (сырье), закон (метод работы), кольцо (окружающая среда), в сочетании с требованиями « Общих правил проверки доступа к рынку безопасности качества и количества пищевых продуктов» и « Правил проверки лицензий на производство риса», общее описание того, как укрепить управление производственным участком предприятий по переработке риса.

I. Оператор

* Ссылка управления на месте является « человеком», то есть оператором. Обычно считается, что люди Zui важны, но Zui трудно управлять, чтобы обратить внимание на науку, не может быть слишком жестким управлением, не может быть слишком слабым, слепое переселение равнозначно отказу от управления. Управление персоналом включает в себя множество вопросов, таких как психологическое состояние персонала, психологические качества, культурный уровень, деловые способности, физическое состояние и состояние здоровья, семейные обстоятельства и т. Д., Все это требует, чтобы руководители понимали и заботились. Каждый должен адаптироваться к местным условиям, корректировать свои лекарства, в полной мере использовать свой интеллект и субъективную инициативу, чтобы показать ему * рабочее состояние.

I. Ежедневные производственные задания должны быть ясны.Каждый день перед производством проводится простая встреча, на которой дежурному персоналу разъясняются сорта, количество, точность обработки (класс) и другие требования, а также разделение труда между операторами, кто и как обрабатывает определенный процесс. Таким образом, оператор будет знать, каковы его рабочие цели, может гарантировать, что в процессе работы не будет ошибок, и успешно выполнять свою работу.

II. Новые сотрудники должны быть своевременно обучены.Для новобранцев или тех, кто еще не освоил технологию на переходных должностях, необходимо своевременно провести предварительную подготовку, чтобы они могли в основном понимать технические документы, такие как инструкции по работе и методы работы (правила), научиться правильно управлять производственным оборудованием и овладеть основными принципами работы. Обучение квалифицированных лиц, выдача разрешений на работу, чтобы иметь лицензию на работу.

III. Нужно планировать подготовку рабочих.Большинство предприятий по переработке риса относительно малы, производственные процессы непрерывно, разделение труда и конфигурация не могут быть разделены очень тонко. Следует отбирать операторов, которые обычно гибки в своих руках и ногах, имеют сильную способность к обучению и хорошо учатся, систематически и целенаправленно обучать их различным производственным процессам, чтобы они могли овладеть содержанием работы и адаптироваться к степени работы, после того, как по особым причинам на рабочем месте не хватает людей или оборудование вышло из строя, они могут своевременно заменить смену для заполнения и обслуживания оборудования, чтобы производство шло нормально. Его режим должен быть выше, чем у обычных операторов, с тем чтобы он мог мобилизовывать и мотивировать свою работу.

IV. Необходимо совершенствовать систему оценки качества.Научная система управления является ключом к мобилизации мотивации сотрудников, мотивация сотрудников мобилизуется, и сложные проблемы могут быть успешно решены. Система оценки качества должна быть четко вознаграждена и наказана, вознаграждение сотрудников по оценке качества должно стимулировать энтузиазм других сотрудников, критиковать неквалифицированных сотрудников по оценке качества образования, чтобы гарантировать, что поведение каждого человека соответствует требованиям и стандартам низкого качества работы Zui.

V. Это должно привести к гармоничным отношениям.Руководители должны взять на себя инициативу, чтобы сблизиться с подчиненными и завоевать доверие и уважение своих подчиненных, прежде чем они смогут добиться успеха. Чтобы сформировать гармоничные отношения между начальством и подчиненными, при работе с подчиненными, руководители должны быть не раздражены, не требовательны и не предвзяты, должны проявлять инициативу. Кроме того, стоит отметить, что хвалите людей во многих случаях, критикуйте людей один на один, особенно не называйте фамилии, чтобы выговорить людей.

II. Производственное оборудование

Вторым звеном управления на месте является « машина», то есть производственное оборудование. Они являются важной частью производственных ресурсов. Наша провинция ХубэйАньлуПроизводственное оборудование для всех предприятий по переработке риса * включает: оборудование для фильтрации и очистки, молотилки, рисовые мельницы, рисовое сито и упаковочное оборудование. Будут отслеживаться услуги, циклическое руководство, соответствуют ли их производительность и точность требованиям, хорошее ли состояние, может ли соответствовать нормальному безопасному производству, напрямую связано с качеством конечной рисовой продукции Zui.

Во - первых, усилить управление обслуживанием оборудования. Неисправность оборудования должна быть предотвращена главным образом, дополнена ремонтом, не может быть « тележка не перевернута просто толкать». Когда оборудование выходит из строя, никто не может точно рассчитать заранее. Тем не менее, благодаря разумному ежедневному обслуживанию и обслуживанию, но может значительно снизить частоту отказов оборудования, чтобы обеспечить нормальное производство.

Во - вторых, улучшить управление проверкой и коррекцией производительности и точности оборудования. Для производства квалифицированной продукции, а также для повышения эффективности производства и снижения затрат, необходимо регулярно проверять производительность оборудования, корректировать точность оборудования. Если фильтровально - очистительное оборудование, необходимо проверить выравнивание поверхности сита и засорение отверстия, исправить уклон вибрационного сита; молотильная машина, необходимо проверить, является ли поверхность резинового валка поднятой, через канавку, потерять окружность или создать большую маленькую головку, исправить расстояние между двумя валками; Рисовая мельница, необходимо проверить, сильно ли изношен песчаный или железный валок, неровный, острый угол большой, исправить зазор в комнате для измельчения риса, а также входные и выходные двери; Поверните сортировочное сито риса, проверьте, закупорено или повреждено ли отверстие, исправьте скорость тела сита и релаксацию сита.

В - третьих, необходимо усилить контроль за периодической очисткой. Для создания системы контроля за периодической очисткой остаточного материала на объектах механического оборудования очистка означает очистку внешнего и внутреннего удержания оборудования и оборудования. В частности, материал и пыль, задерживающиеся в молотильной машине, порошок отруби, задерживающийся в рисовой мельнице, если он не очищается вовремя, легко плесень, насекомые. Система должна четко разграничивать обязанности, указывая, кто несет ответственность за очистку внешнего удержания оборудования, в какой степени очистка, какое оборудование должно регулярно очищать внутреннее удержание, кто несет ответственность за регулярную очистку, каков цикл периодической очистки и конкретные требования к регулярной очистке удержания. Эта система внедряется оператором после завершения производства и регистрируется после каждого внедрения, с тем чтобы руководители могли подтверждать и контролировать инспекции.

III. Сырьевые материалы

Третьим звеном управления на месте является « материал», то есть сырье. Без хорошего сырья лучшее оборудование не производит хороший продукт, рис производится из риса для обработки сырья, сырье более простое - рис. Рис должен соответствовать требованиям национального стандарта на рис (GB1350 - 1999) и не должен перерабатываться из устаревших зерновых (рис) для потребления человеком. Важное значение имеет управление качеством закупок риса.

Для риса, готового к складированию, склады и места для укладки должны быть организованы заранее в соответствии с требованиями плана закупок, чтобы попытаться избежать укладки под открытым небом. Окружающая среда на складе должна поддерживать чистоту и гигиену, хорошую вентиляцию, должны быть меры влагонепроницаемости, водонепроницаемости, защиты от крыс и птиц. В отношении риса, который был поставлен на склад, в соответствии с требованиями системы управления закупками, специальные лица проверяют качество каждой партии, проверяют правильность количества риса, проверяют качество риса на соответствие соответствующим положениям договора о закупках, в соответствии с результатами проверки качества предлагают квалифицированное - получение, общее несоответствие - получение уступок, серьезное несоответствие - отказ в заключении о обработке. Выход из хранилища риса должен осуществляться в соответствии с принципом « сначала выйти, затем войти, затем выйти, вывести новую».

Для вывоза и хранения риса должны быть письменные записи, записи должны быть полными, поддерживать хорошую прослеживаемость, взять на себя инициативу, чтобы принять надзор и проверку со стороны соответствующих департаментов более высокого уровня.

IV. Методы работы

Четвертым звеном управления на месте является « закон», то есть метод работы (или протокол эксплуатации). Он в основном используется для руководства операторами по стандартизации работы, является основой для определения правильности их работы, а также является одной из ключевых мер для создания системы управления качеством на предприятии. Оператор может производить продукцию надлежащего качества только при правильной эксплуатации производственного оборудования в соответствии с требованиями метода эксплуатации (или правил эксплуатации).

Обычные методы работы должны быть понятны. В соответствии с собственными характеристиками и технологическими требованиями каждого производственного оборудования, чтобы сформулировать практические методы работы, содержание включает в себя загрузку, шаги выключения, метод настройки (раздел), место проверки и меры предосторожности и так далее. Текст должен быть кратким, ясным, работоспособным, удобным для понимания и должен стать руководящим принципом работы, который оператор должен соблюдать в производстве.

Во - вторых, ключевые процессы должны иметь точки контроля качества. Все производственные процессы влияют на качество продукции, но степень влияния каждого процесса на качество продукции различна. Некоторые процессы оказывают незначительное влияние на качество продукции, некоторые процессы требуют четких требований, легко работать, легко контролировать; Есть также некоторые процессы, которые являются ключевыми процессами, которые формируют характеристики качества продукции или трудно контролировать, производственные процессы, которые подвержены проблемам качества, эта часть процесса требует особого внимания, строгого контроля. Такие процессы, как очистка риса, измельчение риса, обработка готовой продукции и т. Д. должны быть перечислены в качестве ключевых точек контроля качества, которые должны быть четко указаны в производственном цехе или оборудовании, чтобы привлечь внимание оператора.

В - третьих, ключевые пункты контроля качества должны разработать руководство по работе. Оперативные инструкции представляют собой особый метод работы и являются эффективным средством эффективного контроля за ключевыми точками контроля качества и обеспечения качества обработки. Как осуществлять эффективный контроль, предприятие должно в соответствии с фактическими условиями собственного производственного технологического оборудования, в методы работы (правила) процесса добавить специальные требования и методы контроля качества, разработать руководство по работе ключевых точек контроля качества. Чтобы повесить его на видное место производственного цеха, чтобы оператор мог видеть с первого взгляда, чтобы направлять работу.

V. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Пятым звеном управления на месте является « кольцо», то есть окружающая среда. Окружающая среда имеет важное значение для предприятий по переработке риса, и производство продукции, отвечающей требованиям к качеству, возможно только при наличии благоприятной производственной среды. Во - первых, необходимо управлять окружающей средой на территории предприятия. На территории предприятия дороги должны быть покрыты цементом, асфальтом и другими твердыми материалами, земля завода должна быть надлежащим образом озеленена, имеется достаточное количество дренажных систем. Водоотводная канава должна быть плотно закрытой, площадка чистая, аккуратная; Мусор должен храниться в закрытом режиме, вдали от производственной зоны и не должен находиться в верхней части производственного цеха. Во - вторых, необходимо управлять окружающей средой предприятия. Вокруг фабрики не должно быть вредных газов, пыли и пыли, радиоактивных веществ и их диффузионных источников загрязнения. В - третьих, необходимо управлять производственным цехом или окружающей средой на территории предприятия. Производственный цех или площадка должны быть чистыми и яркими, наземное применение нетоксичных, противоскользящих и твердых материалов для укладки, без трещин, легко очистить и очистить, как правило, также должны быть меры защиты от пыли, мух, крыс. Стены обычно покрыты светлым нетоксичным материалом, крыша должна быть без пыли. В соответствующих местах у входа в производственное помещение или цех должны быть оборудованы раздевалки, раздевалки и средства для мытья рук. Операторы должны тщательно убирать производственные площадки после ежедневного производства, руководители проводят ежедневные инспекции на месте, некачественная гигиена должна быть очищена заново. Поддержание гигиены окружающей среды должно быть одним из элементов работы каждого сотрудника, чтобы развивать хорошие гигиенические привычки, чтобы соответствовать требованиям предприятий по обеспечению качества и безопасности пищевых продуктов.