I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ

1. Подтверждение пригодности оборудования
   • согласование классов напряжения:: Выбор подходящего диапазона детекторов изоляции в зависимости от напряжения измеренного оборудования (например, 500В, 1000В, 2500В, 5000В).
   • Адаптация типа системы:: Различают ИТ - системы (без заземления), TT / TN системы (заземления), выбирают приборы, поддерживающие соответствующие функции мониторинга (например, обнаружение тока утечки, измерение сопротивления изоляции).
   • Проверка экологических условий:: Убедитесь, что тестовая среда не имеет сильных электромагнитных помех, высокой температуры (> 40°C) или влажности (относительная влажность > 80%), чтобы избежать влияния на точность измерения.
2. Проверка состояния прибора
   • Внешний осмотр:: Убедитесь, что корпус прибора не поврежден, зажимные клеммы не ослаблены, дисплей не имеет трещин.
   • Функциональная самопроверка:: Выполните процедуру самоконтроля после загрузки, проверьте заряд батареи, срок действия калибровки, функцию сигнализации нормально.
   • Проверка калибровки:: Проверка точности прибора с использованием стандартной емкости сопротивления или оборудования с известным сопротивлением изоляции (при испытании с использованием стандартного сопротивления 100М погрешность должна составлять ±5%).
3. обесточивание измеренного оборудования
   • Отключение электроэнергии:: Отключите все источники питания измеренного устройства (включая основной источник питания, резервный источник питания, UPS) и повесьте предупреждающий знак « Запрещенное выключение».
   • разрядная обработка:: Полностью разряжать емкостное оборудование (например, двигатель, кабель, конденсатор) (не менее 5 минут), чтобы избежать повреждения прибора остаточным зарядом или поставить под угрозу безопасность персонала.
   • Проверка изоляции:: Использовать мультиметр или измерительный прибор для подтверждения отсутствия напряжения в измеренном контуре, чтобы обеспечить безопасность испытаний.

II. ПРИМЕЧАНИЯ К ПРОЦЕССУ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

1. Правильное подключение
   • Высоковольтный конец (L):: Подключение заряженных частей измеренного оборудования (например, фазовых линий, обмоток).
   • Заземленный конец (E):: Подключите корпус устройства или заземляющий зажим, чтобы убедиться, что контакт хороший (контактное сопротивление < 0,1 Ом).
   • Защитный конец (G)(необязательно): для высоковольтных кабелей или линий дальнего действия соедините экран для устранения помех тока утечки на поверхности.
2. Настройки параметров
   • Выбор испытательного напряжения:: Установка испытательного напряжения в соответствии с номинальным напряжением оборудования (например, 500 В для устройств низкого напряжения и 2500 В или 5000 В для устройств высокого давления).
   • Контроль времени тестирования:: Продолжительность испытаний не более 1 минуты (во избежание перегрева оборудования) или в соответствии со стандартными требованиями (например, МЭК 60034 - 1 устанавливает время тестирования двигателя в 1 минуту).
   • Порог напоминания @ info: whatsthis:: Установите допустимое значение сопротивления изоляции в соответствии с отраслевыми спецификациями (например, GB / T 16927.1) (например, оборудование низкого давления ≥ 0,5 Момега, устройство высокого давления ≥ 1 Момега / кВ).
3. Преодоление экологических помех
   • Держитесь подальше от сильного магнитного поля.:: Избегайте испытаний вблизи сильных электромагнитных источников, таких как трансформаторы и сварочные машины, чтобы предотвратить искажение сигнала.
   • Уменьшение человеческих помех:: При испытании оператор должен держаться подальше от измеренного оборудования, чтобы избежать воздействия емкости человека на результаты измерений.
   • Избегайте влажных зон.:: Если испытания должны проводиться во влажной среде, необходимо использовать водонепроницаемые приборы или сушить поверхность оборудования.
4. Регистрация и анализ данных
   • Многоточечный тест:: Испытание каждого относительного изолирующего сопротивления на трехфазном оборудовании отдельно и регистрация минимального значения.
   • Тенденции в сравнении:: Сравните текущие данные с историческими записями, если сопротивление изоляции падает более чем на 30%, необходимо дополнительно исследовать причины (например, влажность, старение, механическое повреждение).
   • Экологическая поправка:: При проверке влажности окружающей среды > 70% результаты должны быть скорректированы на влажность в соответствии со стандартом (например, IEC 60060 - 1).

III. Меры безопасности

1. Средства индивидуальной защиты (PPE)
   • Изоляционные перчатки:: Используйте изоляционные перчатки, соответствующие стандарту GB 12014 (уровень напряжения при испытании ≥).
   • Изоляционная обувь:: Наденьте обувь с противоударной изоляцией (давление ≥10 кВ).
   • защитные очки:: Предотвращение повреждения глаз дугой или брызгами во время испытания.
   • Защитный костюм:: Наденьте антистатический, огнестойкий комбинезон, чтобы избежать искр, вызванных статическим электричеством.
2. Готовность к чрезвычайным ситуациям
   • Огнетушитель:: Оборудование участка огнетушителями с углекислым или сухим порошком, использование огнетушителей на водной основе запрещено (возможная электропроводность).
   • Аптечка первой помощи: Включает изоляционные ленты, жгуты и т. Д. и обеспечивает, чтобы персонал освоил методы оказания первой помощи при ударе электрическим током (например, сердечно - легочная реанимация).
   • Кнопка аварийного останова:: Знакомство с процессом аварийной остановки измеренного оборудования для обеспечения быстрого отключения питания.
3. Контроль опасных зон
   • Установите кордон.:: Установите кордоны вокруг испытательной зоны и запретите доступ посторонним лицам.
   • Подвеска предупредительных знаков:: На шкафу управления, на выключателе питания подвешивается знак "находится в испытании, операция запрещена".
   • Личная опека:: Организовать процесс тестирования специальной опеки, чтобы убедиться, что операция соответствует нормам безопасности.

IV. Последующее обслуживание и хранение

1. Приборы чистят
   • Очистка корпуса:: Протрите корпус прибора сухой тканью, чтобы избежать использования коррозионных моющих средств.
   • Техническое обслуживание зажимов:: Регулярно протирайте соединительные клеммы спиртовой ватой, удаляйте окислительный слой и убедитесь, что контакт хороший.
   • Пылевая обработка:: При хранении используйте пылезащитный колпак для покрытия прибора, чтобы избежать попадания пыли во внутреннюю цепь.
2. Управление батареей
   • Периодическая зарядка и разрядка:: При использовании литиевых батарей зарядка и разрядка должны производиться каждые 3 месяца, чтобы избежать старения батареи.
   • Хранение при низких температурах:: Поддержание заряда батареи на уровне 40% - 60% при длительном хранении и хранение в сухой, низкотемпературной среде (< 25°C).
   • замена напоминания:: Своевременная замена новой батареи, когда срок службы батареи сокращается до 50% от первоначальной стоимости.
3. Калибровка и проверка
   • Периодическая калибровка:: Каждые 1 год направляются в орган измерения для калибровки в соответствии с требованиями спецификации прибора или стандарта (например, JJG 690 - 2014).
   • Проверка этикеток:: После калибровки вставьте этикетку соответствия, указав дату калибровки, срок действия и информацию о проверочном органе.
   • Неадекватная обработка:: Если калибровка не соответствует требованиям, немедленно прекратите использование прибора и свяжитесь с производителем для ремонта или замены.
4. Требования к среде хранения
   • контроль температуры:: Температура хранения - 20°C ~ + 50°C, избегайтеПлохо.Температура приводит к повреждению элементов.
   • Контроль влажности:: Относительная влажность < 70%, чтобы предотвратить внутреннее затвердевание или коррозию прибора.
   • Сейсмические мерыИспользование специальных упаковочных коробок для хранения, чтобы избежать механического удара прибора во время транспортировки или хранения.

V. Распространенные недоразумения и исправления

1. Миф 1: Не заряжаться перед тестом
   • РискОстаточный заряд может повредить прибор или вызвать электрическое воздействие человека.
   • Исправление:: Испытуемое оборудование должно быть полностью разрядлено разрядным стержнем и проверено после проверки отсутствия напряжения.
2. Миф 2: Чем выше напряжение, тем лучше
   • Риск:: Чрезмерное напряжение может пробить изоляцию оборудования и вызвать повреждение.
   • Исправление:: Выберите испытательное напряжение строго по номинальному напряжению оборудования, избегая тестирования на избыточное напряжение.
3. Миф 3: Игнорирование влияния влажности окружающей среды
   • Риск:: Влажная среда может привести к ложному низкому сопротивлению изоляции, неправильному определению неисправности оборудования.
   • Исправление:: После тестирования во влажной среде результаты должны быть скорректированы или повторно измерены на влажность.
4. Миф №4: Не восстанавливать состояние устройства после тестирования
   • Риск:: Может повлиять на нормальную работу оборудования или вызвать риск последующей эксплуатации.
   • Исправление:: После завершения испытаний демонтаж проводов, восстановление первоначального состояния оборудования и очистка участка.

Правильное использование промышленных детекторов изоляции должно сочетаться со строгими эксплуатационными нормами, безопасностью и последующим обслуживанием. Соблюдая вышеуказанные меры предосторожности, можно обеспечить точность результатов испытаний, а также безопасность персонала и оборудования и продлить срок службы прибора.